- 13
- Jan
বিলেট ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের প্রক্রিয়া
বিলেট ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেসের প্রক্রিয়া
বিলেটের প্রক্রিয়া আবেশন গরম চুল্লি. বর্তমানে, ইস্পাত শিল্পে, দেশীয় এবং বিদেশী নির্মাতারা বিলেট হিটিং ফার্নেসের অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে। ক্রমাগত ঢালাই মেশিন বিলেট ডিসচার্জ করার পরে, ক্রমাগত ঢালাই বিলেটের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা প্রায় 800 ডিগ্রিতে নেমে যায়। কিন্তু মূল তাপমাত্রা প্রায় 1050 ডিগ্রি। বিলেটের নিম্ন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার কারণে, এটি সরাসরি রোল করা যায় না। ব্যবহারকারী বিলেটটিকে প্রক্রিয়াকরণের জন্য আধা-সমাপ্ত পণ্য ওয়ার্কশপে পাঠায় বা হোল্ডিং ফার্নেসে রাখে। অবিচ্ছিন্ন ঢালাই স্ল্যাবের গড় তাপমাত্রা 925 ডিগ্রি। আপনি যদি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বাড়ান তবে তাপমাত্রা 925 ডিগ্রি থেকে 1250 ডিগ্রি পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে। তারপর আমরা রোলিং কল ব্যবহার করতে পারেন.
অবিচ্ছিন্ন ঢালাই স্ল্যাবের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কম এবং মূল তাপমাত্রা বেশি। ইন্ডাকশন হিটিং এমন একটি পদ্ধতি যা প্রথমে পৃষ্ঠ থেকে ভিতরে তাপ সঞ্চালন করে। অতএব, বিলেটের পৃষ্ঠের তাপ বাড়ানোর জন্য বিলেট ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস ব্যবহার করা শক্তি সঞ্চয়ের সর্বোত্তম উপায়। বিলেটের বর্জ্য তাপের পূর্ণ ব্যবহার করে, বিদেশী ইস্পাত মিলগুলি এই প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করেছে। 925 থেকে 1250℃ পর্যন্ত গরম করার জন্য, এটির প্রয়োজন 45kw-h/যদি ইন্ডাকশন হিটিং এর কার্যকারিতা 70% হয়, বিদ্যুৎ খরচ হয় 65kw/ঘন্টা।
অবিচ্ছিন্ন বিলেট গরম করার চুল্লির প্রধান বৈশিষ্ট্য:
1. ইন্ডাকশন হিটিং ইকুইপমেন্ট: বিলেট ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস একটি প্রিহিটিং সেকশন, হিটিং সেকশন এবং ভিজিং সেকশনে বিভক্ত। ইস্পাত পিণ্ডটি সূচনাকারীর লেজ দ্বারা চার্জ করা হয়, তিনটি উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগের মধ্য দিয়ে যায় এবং উত্তপ্ত অংশ থেকে নিষ্কাশন করা হয়। ইন্ডাকশন হিটারগুলির মধ্যে ড্রামটি 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং জল দ্বারা ঠান্ডা করা হয়।
2. আস্তরণের: দীর্ঘ-জীবন নকশা, বলিষ্ঠ এবং টেকসই, অবাধ্য সিমেন্টের বড় টুকরা।
3. গরম করার পদ্ধতি: আবেশন গরম করার প্রযুক্তি, বিলেটের ভিতরে তাপ উৎপন্ন হয়। কোন প্রিহিটিং সময় নেই, এবং ব্যবহারকারী অল্প সময়ের মধ্যে অল-স্ল্যাব ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম শুরু করতে পারে।
4. 12-পালস পাওয়ার সাপ্লাই এবং বিশেষ কাস্টমাইজড ট্রান্সফরমার, কম সুরেলা দূষণ দিয়ে সজ্জিত।
বিলেট গরম করার চুল্লির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ:
1. পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেটে ঘন ঘন ধুলো পরিষ্কার করুন, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিভাইসের জন্য একটি বিশেষ কক্ষ স্থাপন করুন এবং নিরোধক ব্যর্থতা রোধ করতে সর্বদা পরিষ্কারের কাজে মনোযোগ দিন।
2. বিদ্যুৎ সরবরাহের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
নিয়মিত বন্ধন বল্টু, বাদাম, সংযোগকারী এবং অন্যান্য অংশ পরীক্ষা করুন.
ত্রুটি রোধ করতে নিয়মিত ভোল্টেজ এবং কারেন্ট পরীক্ষা করুন।
3. ঘন ঘন লোড সংযোগ অক্ষত কিনা এবং নিরোধক নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন। পানির অভাব বা পানির অভাবের জন্য সর্বদা কুলিং ওয়াটার সার্কিট পরীক্ষা করুন।
যেকোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম, আমরা আপনার সাথে ইন্ডাকশন ফার্নেস হিটিং প্রোডাকশন লাইন সম্পর্কে আরও তথ্য ভাগ করব।