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Processus de four de chauffage par induction de billettes

Processus de four de chauffage par induction de billettes

Le processus de la billette four de chauffage par induction. À l’heure actuelle, dans l’industrie sidérurgique, les fabricants nationaux et étrangers ont adopté la technologie de coulée continue du four de chauffage des billettes. Une fois que la machine de coulée continue a déchargé la billette, la température de surface de la billette de coulée continue chute à environ 800 degrés. Mais la température centrale est d’environ 1050 degrés. En raison de la faible température de surface de la billette, elle ne peut pas être laminée directement. L’utilisateur envoie la billette à l’atelier de produits semi-finis pour traitement ou la met dans le four de maintien. La température moyenne de la brame de coulée continue est de 925 degrés. Si vous augmentez la température de surface, la température passera de 925 degrés à 1250 degrés. Ensuite, nous pouvons utiliser un laminoir pour rouler.

La température de surface de la brame de coulée continue est plus basse et la température à cœur est plus élevée. Le chauffage par induction est une méthode qui conduit d’abord la chaleur de la surface vers l’intérieur. Par conséquent, l’utilisation d’un four de chauffage par induction de billettes pour augmenter la chaleur de surface de la billette est le meilleur moyen d’économiser de l’énergie. Tirant pleinement parti de la chaleur perdue de la billette, les aciéries étrangères ont réalisé ce processus. Chauffage de 925 à 1250℃, il faut 45kw-h / si le rendement du chauffage par induction est de 70%, la consommation électrique est de 65kw/heure.

Principales caractéristiques du four de chauffage continu de billettes :

1. Équipement de chauffage par induction : Le four de chauffage par induction de billettes est divisé en une section de préchauffage, une section de chauffage et une section de trempage. Le lingot d’acier est chargé par la queue de l’inducteur, traverse trois sections à haute température et est déchargé de la section chauffée. Le tambour entre les appareils de chauffage par induction est en acier inoxydable 304 et est refroidi par eau.

2. Doublure : conception longue durée, robuste et durable, gros morceaux de ciment réfractaire.

3. Méthode de chauffage : technologie de chauffage par induction, la chaleur est générée à l’intérieur de la billette. Il n’y a pas de temps de préchauffage et l’utilisateur peut démarrer le système de chauffage par induction toutes dalles en peu de temps.

4. Équipé d’une alimentation à 12 impulsions et d’un transformateur spécial personnalisé, moins de pollution harmonique.

Entretien quotidien du four de chauffage des billettes :

1. Nettoyez fréquemment la poussière dans l’armoire de distribution électrique, aménagez une pièce spéciale pour l’onduleur et faites attention aux travaux de nettoyage à tout moment pour éviter une défaillance de l’isolation.

2. Inspection et entretien réguliers de l’alimentation électrique.

Vérifiez régulièrement les boulons de fixation, écrous, connecteurs et autres pièces.

Vérifiez régulièrement la tension et le courant pour éviter tout dysfonctionnement.

3. Frequently check whether the load connection is intact and whether the insulation is reliable. Always check the cooling water circuit for water shortage or lack of water.

Welcome to contact us at any time, we will share more information about induction furnace heating production line with you.

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