බිල්ට් ප්‍රේරණය තාපන උදුනේ ක්‍රියාවලිය

බිල්පත් ක්රියාවලිය ප්‍රේරක උනුසුම් උදුන. වර්තමානයේ වානේ කර්මාන්තයේ දේශීය හා විදේශීය නිෂ්පාදකයින් බිල්ට් තාපන උදුනෙහි අඛණ්ඩ වාත්තු තාක්ෂණය භාවිතා කර ඇත. අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රය බිල්පත මුදා හැරීමෙන් පසු, අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් එකේ මතුපිට උෂ්ණත්වය අංශක 800 දක්වා පහත වැටේ. නමුත් මූලික උෂ්ණත්වය අංශක 1050 ක් පමණ වේ. බිල්ට් එකේ මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු වීම නිසා එය සෘජුවම රෝල් කළ නොහැක. පරිශීලකයා පිරිසැකසුම් කිරීම සඳහා අර්ධ නිමි භාණ්ඩ වැඩමුළුව වෙත බිලට් යවයි හෝ රඳවන උදුනෙහි තබයි. අඛණ්ඩ වාත්තු ස්ලැබ් වල සාමාන්ය උෂ්ණත්වය අංශක 925 කි. ඔබ මතුපිට උෂ්ණත්වය වැඩි කළහොත් උෂ්ණත්වය අංශක 925 සිට අංශක 1250 දක්වා වැඩි වේ. එවිට අපට රෝල් කිරීම සඳහා රෝලිං මෝලක් භාවිතා කළ හැකිය.

අඛණ්ඩ වාත්තු ස්ලැබ් මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර මූලික උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. Induction heating යනු මුලින්ම මතුපිට සිට ඇතුළත දක්වා තාපය සන්නයනය කරන ක්‍රමයකි. එමනිසා, බිල්ට් ප්‍රේරණය තාපන උදුනක් භාවිතා කර බිලට් එකේ මතුපිට තාපය වැඩි කිරීම බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ හොඳම ක්‍රමයයි. බිල්පතේ අපතේ යන තාපය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරමින්, විදේශීය වානේ කම්හල් මෙම ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගෙන ඇත. 925 සිට 1250℃ දක්වා උනුසුම් කිරීම, එයට 45kw-h / ප්‍රේරක උණුසුමෙහි කාර්යක්ෂමතාව 70% නම්, බලශක්ති පරිභෝජනය පැයට 65kw වේ.

අඛණ්ඩ බිල්ට් තාපන උදුනෙහි ප්රධාන ලක්ෂණ:

1. ප්‍රේරක උනුසුම් උපකරණ: බිල්ට් ප්‍රේරක තාපන උදුන පෙර රත් කිරීමේ අංශයක්, තාපන අංශයක් සහ පොඟවන කොටසකට බෙදා ඇත. වානේ ඉන්ගෝට් ප්රේරකයේ වලිගය මගින් ආරෝපණය කර ඇති අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව කොටස් තුනක් හරහා ගමන් කරන අතර, රත් වූ කොටසෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. ඉන්ඩක්ෂන් හීටර් අතර බෙරය 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර එය ජලයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ.

2. ලයිනිං: දිගුකාලීන සැලසුම, ශක්තිමත් සහ කල් පවතින, වර්තන සිමෙන්ති විශාල කැබලි.

3. උනුසුම් ක්රමය: induction තාපන තාක්ෂණය, බිල්ට් ඇතුලත තාපය ජනනය වේ. පූර්ව උනුසුම් කාලයක් නොමැති අතර, පරිශීලකයාට කෙටි කාලයක් තුළ සියලුම ස්ලැබ් ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය ආරම්භ කළ හැකිය.

4. ස්පන්දන 12 බල සැපයුම සහ විශේෂිත අභිරුචිකරණය කරන ලද ට්‍රාන්ස්ෆෝමරය, අඩු ප්‍රසංවාදී දූෂණයකින් සමන්විතය.

බිල්ට් තාපන උදුනේ දෛනික නඩත්තුව:

1. විදුලිය බෙදා හැරීමේ කැබිනට් මණ්ඩලයේ දූවිලි නිතර පිරිසිදු කරන්න, ඉන්වර්ටර් උපාංගය සඳහා විශේෂ කාමරයක් සකස් කරන්න, පරිවාරක අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා සෑම විටම පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයට අවධානය යොමු කරන්න.

2. බල සැපයුම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම.

සවි කිරීම් බෝල්ට්, ඇට වර්ග, සම්බන්ධක සහ අනෙකුත් කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

අක්රිය වීම වැළැක්වීම සඳහා වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව නිතරම පරීක්ෂා කරන්න.

3. ලෝඩ් සම්බන්ධතාවය නොවෙනස්ව පවතීද සහ පරිවරණය විශ්වාසදායකද යන්න නිතර පරීක්ෂා කරන්න. ජල හිඟය හෝ ජලය නොමැතිකම සඳහා සෑම විටම සිසිලන ජල පරිපථය පරීක්ෂා කරන්න.

ඕනෑම අවස්ථාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, අපි ඔබ සමඟ induction furnace තාපන නිෂ්පාදන මාර්ගය පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු බෙදා ගන්නෙමු.