Proses tungku pemanas induksi billet

Proses pembuatan billet tungku pemanas induksi. Saat ini, di industri baja, produsen dalam dan luar negeri telah mengadopsi teknologi pengecoran kontinyu dari tungku pemanas billet. Setelah mesin pengecoran kontinyu mengeluarkan billet, suhu permukaan billet pengecoran kontinyu turun menjadi sekitar 800 derajat. Tapi suhu inti sekitar 1050 derajat. Karena suhu permukaan billet yang rendah, billet tidak dapat digulung secara langsung. Pengguna mengirimkan billet ke bengkel produk setengah jadi untuk diproses atau dimasukkan ke dalam tungku penahan. Suhu rata-rata pelat pengecoran kontinu adalah 925 derajat. Jika Anda meningkatkan suhu permukaan, suhu akan meningkat dari 925 derajat menjadi 1250 derajat. Kemudian kita bisa menggunakan rolling mill untuk menggulung.

Suhu permukaan pelat pengecoran kontinu lebih rendah, dan suhu inti lebih tinggi. Pemanasan induksi adalah metode yang pertama-tama menghantarkan panas dari permukaan ke dalam. Oleh karena itu, menggunakan tungku pemanas induksi billet untuk meningkatkan panas permukaan billet adalah cara terbaik untuk menghemat energi. Memanfaatkan sepenuhnya panas limbah billet, pabrik baja asing telah merealisasikan proses ini. Pemanasan dari 925 hingga 1250℃, perlu 45kw-h / jika efisiensi pemanasan induksi 70%, konsumsi daya 65kw / jam.

Fitur utama tungku pemanas billet terus menerus:

1. Peralatan pemanas induksi: Tungku pemanas induksi billet dibagi menjadi bagian pemanasan awal, bagian pemanasan dan bagian perendaman. Ingot baja diisi oleh ekor induktor, melewati tiga bagian suhu tinggi, dan dikeluarkan dari bagian yang dipanaskan. Drum antara pemanas induksi terbuat dari baja tahan karat 304 dan didinginkan oleh air.

2. Lapisan: desain tahan lama, kokoh dan tahan lama, potongan besar semen tahan api.

3. Metode pemanasan: teknologi pemanas induksi, panas dihasilkan di dalam billet. Tidak ada waktu pemanasan awal, dan pengguna dapat memulai sistem pemanas induksi semua pelat dalam waktu singkat.

4. Dilengkapi dengan catu daya 12-pulsa dan transformator khusus yang disesuaikan, polusi yang kurang harmonis.

Perawatan harian tungku pemanas billet:

1. Sering bersihkan debu di kabinet distribusi daya, siapkan ruangan khusus untuk perangkat inverter, dan perhatikan pekerjaan pembersihan setiap saat untuk mencegah kegagalan isolasi.

2. Pemeriksaan dan pemeliharaan catu daya secara teratur.

Periksa secara teratur baut pengikat, mur, konektor dan bagian lainnya.

Periksa tegangan dan arus secara teratur untuk mencegah kegagalan fungsi.

3. Sering-seringlah memeriksa apakah sambungan beban masih utuh dan apakah insulasinya dapat diandalkan. Selalu periksa sirkuit air pendingin untuk kekurangan air atau kekurangan air.

Selamat datang untuk menghubungi kami kapan saja, kami akan membagikan informasi lebih lanjut tentang lini produksi pemanas tungku induksi dengan Anda.