- 13
- Jan
Proses relau pemanasan aruhan bilet
Proses relau pemanasan aruhan bilet
Proses bilet relau pemanasan induksi. Pada masa ini, dalam industri keluli, pengeluar domestik dan asing telah menggunakan teknologi pemutus berterusan relau pemanasan bilet. Selepas mesin tuangan berterusan mengeluarkan bilet, suhu permukaan bilet tuangan berterusan turun kepada kira-kira 800 darjah. Tetapi suhu teras adalah kira-kira 1050 darjah. Oleh kerana suhu permukaan bilet yang rendah, ia tidak boleh digulung terus. Pengguna menghantar bilet ke bengkel produk separuh siap untuk diproses atau memasukkannya ke dalam relau pegangan. Suhu purata papak tuangan berterusan ialah 925 darjah. Jika anda meningkatkan suhu permukaan, suhu akan meningkat daripada 925 darjah kepada 1250 darjah. Kemudian kita boleh menggunakan rolling mill untuk menggulung.
Suhu permukaan papak tuangan berterusan adalah lebih rendah, dan suhu teras lebih tinggi. Pemanasan aruhan adalah kaedah yang mula-mula mengalirkan haba dari permukaan ke dalam. Oleh itu, menggunakan relau pemanasan aruhan bilet untuk meningkatkan haba permukaan bilet adalah cara terbaik untuk menjimatkan tenaga. Dengan menggunakan sepenuhnya haba sisa bilet, kilang keluli asing telah merealisasikan proses ini. Pemanasan dari 925 hingga 1250 ℃, ia memerlukan 45kw-j / jika kecekapan pemanasan induksi ialah 70%, penggunaan kuasa ialah 65kw / jam.
Ciri utama relau pemanasan bilet berterusan:
1. Peralatan pemanasan aruhan: Relau pemanasan aruhan bilet dibahagikan kepada bahagian prapemanasan, bahagian pemanasan dan bahagian rendaman. Jongkong keluli dicas oleh ekor induktor, melalui tiga bahagian suhu tinggi, dan dilepaskan dari bahagian yang dipanaskan. Drum antara pemanas aruhan diperbuat daripada keluli tahan karat 304 dan disejukkan dengan air.
2. Lapisan: reka bentuk jangka hayat, kukuh dan tahan lama, kepingan besar simen refraktori.
3. Kaedah pemanasan: teknologi pemanasan aruhan, haba dijana di dalam bilet. Tiada masa prapemanasan, dan pengguna boleh memulakan sistem pemanasan aruhan semua papak dalam masa yang singkat.
4. Dilengkapi dengan bekalan kuasa 12-nadi dan pengubah tersuai khas, kurang pencemaran harmonik.
Penyelenggaraan harian relau pemanasan bilet:
1. Kerap membersihkan habuk dalam kabinet pengagihan kuasa, sediakan bilik khas untuk peranti penyongsang, dan beri perhatian kepada kerja pembersihan pada setiap masa untuk mengelakkan kegagalan penebat.
2. Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan bekalan kuasa.
Periksa dengan kerap bolt pengikat, nat, penyambung dan bahagian lain.
Periksa voltan dan arus dengan kerap untuk mengelakkan kerosakan.
3. Selalu periksa sama ada sambungan beban adalah utuh dan sama ada penebat boleh dipercayai. Sentiasa periksa litar air penyejuk untuk kekurangan air atau kekurangan air.
Dialu-alukan untuk menghubungi kami pada bila-bila masa, kami akan berkongsi maklumat lanjut mengenai barisan pengeluaran pemanasan relau aruhan dengan anda.