দশটি সাধারণ শমন পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শোধন মেশিন (2)

6. যৌগ quenching পদ্ধতি

যৌগিক শমন পদ্ধতি: প্রথমে 10%~30% ভলিউম ভগ্নাংশ সহ মার্টেনসাইট পেতে ওয়ার্কপিসটি Ms এর নীচে নিভিয়ে দিন এবং তারপরে বৃহত্তর ক্রস-সেকশন সহ ওয়ার্কপিসের জন্য মার্টেনসাইট এবং বেনাইট কাঠামো পেতে নিম্ন বেনাইট এলাকায় আইসোথার্মালভাবে। খাদ টুল ইস্পাত workpiece.

সেভেন, প্রি-কুলিং আইসোথার্মাল quenching পদ্ধতি

প্রি-কুলিং আইসোথার্মাল নিভানোর পদ্ধতি: হিটিং আইসোথার্মাল নিভেন হিসাবেও পরিচিত, অংশগুলিকে প্রথমে কম তাপমাত্রায় (Ms-এর চেয়ে বেশি) স্নানে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপরে অস্টেনাইটকে আইসোথার্মাল রূপান্তরিত করার জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্নানে স্থানান্তরিত করা হয়। এটি দরিদ্র দৃঢ়তা সহ ইস্পাত অংশ বা বড় workpieces যে austepered করা আবশ্যক জন্য উপযুক্ত.

আট, বিলম্বিত কুলিং quenching পদ্ধতি

বিলম্বিত কুলিং নিভানোর পদ্ধতি: অংশগুলিকে বাতাসে, গরম জলে এবং লবণ স্নানের তাপমাত্রায় Ar3 বা Ar1-এর চেয়ে সামান্য বেশি তাপমাত্রায় পূর্ব-ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর একক-মাঝারি শমন করা হয়। এটি প্রায়শই জটিল আকারের অংশ এবং বড় বেধের অসমতা এবং ছোট বিকৃতির প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

9. quenching এবং স্ব-tempering পদ্ধতি

স্ব-টেম্পারিং পদ্ধতি: প্রসেস করার জন্য সমস্ত ওয়ার্কপিস গরম করুন, তবে শুধুমাত্র সেই অংশটিকে (সাধারণত কাজের অংশ) ঠান্ডা করার জন্য নিমজ্জিত তরলে নিমজ্জিত করুন এবং নিমজ্জিত অংশটি অদৃশ্য হয়ে গেলে বাতাসে বের করে নিন। মাঝারি কুলিং সঙ্গে quenching প্রক্রিয়া. quenching সেলফ-টেম্পারিং পদ্ধতিটি পৃষ্ঠকে মেজাজ করার জন্য পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করার জন্য তাপ ব্যবহার করে যা মূল অংশে পুরোপুরি শীতল হয় না। ছানি, ঘুষি, হাতুড়ি ইত্যাদির মতো প্রভাব বহনকারী সরঞ্জামগুলির জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

দশ, স্প্রে quenching পদ্ধতি

জেট quenching পদ্ধতি: ওয়ার্কপিসে জল প্রবাহ জেট করার quenching পদ্ধতি, জল প্রবাহ বড় বা ছোট হতে পারে, প্রয়োজনীয় quenching গভীরতার উপর নির্ভর করে। স্প্রে নিভানোর পদ্ধতিটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি বাষ্প ফিল্ম তৈরি করে না, যা প্রচলিত জলে নির্গমনের চেয়ে একটি গভীর শক্ত স্তর নিশ্চিত করে। প্রধানত স্থানীয় পৃষ্ঠ quenching জন্য ব্যবহৃত.