Jak probíhá kalení automatická indukční ohřívací pec s flexibilním klikovým hřídelem práce?

Vzhledem k neustálé aktualizaci produktové struktury a výrobním potřebám různých druhů produktů se prudce rozvinuly flexibilní výrobní jednotky a plně automatická indukční ohřívací pec s flexibilním klikovým hřídelem objevila se služba kalení pro indukční kalení krku klikového hřídele. Plně automatický flexibilní klikový hřídel Kalení indukční pece má vysokou produktivitu a nízkou pracnost. Mírnými úpravami se dokáže přizpůsobit charakteristikám výroby více typů klikových hřídelí. V současné době může kalení plně automatické indukční ohřívací pece s flexibilním klikovým hřídelem obecně produkovat různé druhy čtyřválcových a šestiválcových klikových hřídelí. V kalené části lze kromě hlavního čepu a čepu ojnice (různé šířky) kalit také koncové čepy, příruby a další díly.

Obrázek 8.19 ukazuje portálové ochlazování indukční ohřívací pece s klikovým hřídelem. Krk ojnice je zhášen na jedné straně (střední frekvence) a krk hlavního hřídele je zhášen na druhé straně (střední frekvence); přední část je podrobena zhášení příruby pomocí ultra-audio napájecího zdroje a nakonec je detekována chyba výkyvu.

Řídicí systém a charakteristiky kalení indukční ohřívací pece s flexibilním klikovým hřídelem jsou následující:

1) Z hlediska napájení se v současnosti používá IGBT tranzistorové napájení a existují zdroje s proměnnou frekvencí, jako je dvoufrekvenční zdroj 10kHz/40kHz nebo 10kHz/25kHz.

2) Na ovládacím panelu je programátor, který může nastavit sekvenci zpracování, polohu senzoru, dobu ohřevu, předchlazení a chlazení a výstupní výkon (včetně úhlu natočení pro změnu výkonu, tj. rozdělené podle různých pravomocí). Sledujte (horní a dolní mezní hodnoty) dobu ohřevu, předchlazení, chlazení, výstupní výkon, napětí, proud, ohyb mezičepu, průtok vody, teplotu vody, hodnoty sledování energie atd. Většina počítačů plně automatického kalení klikové hřídele stroje nyní přijaly siemens810 a některé přijaly 840. V tomto zařízení se běžně používají monitory energie. Speciálně existují měřiče oscilačního faktoru pro sledování, zda není snímač porušen, a také pro sledování ohybové deformace klikového hřídele a pro tisk monitorovaných položek a velikosti ohybu pomocí tiskárny.