Hoe werkt de verharding van de automatische flexibele krukas inductieverwarmingsoven werken?

Vanwege de voortdurende update van de productstructuur en de productiebehoeften van meerdere productvariëteiten, hebben flexibele productie-eenheden zich krachtig ontwikkeld en een volledig automatische flexibele krukas inductieverwarmingsoven blusdienst voor inductiequenching van de krukashals is ontstaan. Volautomatische flexibele krukas Inductieverwarmingsoven blussen heeft een hoge productiviteit en weinig arbeid. Met kleine aanpassingen kan het zich aanpassen aan de kenmerken van de productie van meerdere soorten krukassen. Op dit moment kan het blussen van de volautomatische flexibele krukasinductieverwarmingsoven over het algemeen meerdere soorten viercilinder- en zescilinderkrukassen produceren. In het afgeschrikte deel kunnen naast de hoofdtap en drijfstangtap (diverse breedtes) ook eindtappen, flenzen en andere delen worden afgeschrikt.

Afbeelding 8.19 toont een afschrikking van een krukas-inductieverwarmingsoven van het portaaltype. De drijfstanghals is aan de ene kant afgeschrikt (middenfrequentie) en de hoofdashals is aan de andere kant afgeschrikt (middenfrequentie); het voorste deel wordt onderworpen aan flensdoving met een ultra-audio voeding, en tenslotte wordt de zwaaifout gedetecteerd.

Het besturingssysteem en de kenmerken van de verharding van de flexibele krukasinductieverwarmingsoven zijn als volgt:

1) Op het gebied van voeding wordt momenteel een IGBT-transistorvoeding gebruikt en er zijn voedingen met variabele frequentie, zoals 10 kHz/40 kHz of 10 kHz/25 kHz dual-frequentie voeding.

2) Er is een programmeur op het bedieningspaneel, die de verwerkingsvolgorde, sensorpositie, verwarming, voorkoeling en afkoeltijd en uitgangsvermogen kan instellen (inclusief de rotatiehoek om het vermogen te veranderen, dat wil zeggen, het vermogen is verdeeld volgens verschillende bevoegdheden). Bewaken (bovenste en onderste grenswaarden) opwarmtijd, voorkoeling, koeling, uitgangsvermogen, spanning, stroom, tussentapbuigen, waterstroom, watertemperatuur, energiebewakingswaarden, enz. De meeste computers van de volautomatische krukasharding machine hebben nu siemens810 geadopteerd, en sommige hebben 840 geadopteerd. Energiemonitors zijn vaak gebruikt in dit apparaat. Er zijn speciaal oscillatiefactormeters om te controleren of de sensor kapot is, evenals om de buigvervorming van de krukas te bewaken, en om de monitoringitems en de hoeveelheid buiging met een printer af te drukken.