sertleşme nasıl oluyor otomatik esnek krank mili indüksiyonlu ısıtma fırını çalışır?

Due to the continuous update of product structure and the production needs of multiple varieties of products, flexible manufacturing units have developed vigorously, and a fully otomatik esnek krank mili indüksiyonlu ısıtma fırını krank mili boyun indüksiyon su verme için su verme hizmeti ortaya çıkmıştır. Tam otomatik esnek krank mili İndüksiyonlu ısıtma fırını söndürme, yüksek üretkenliğe ve düşük iş gücüne sahiptir. Küçük ayarlamalar ile birden çok tipte krank mili üretiminin özelliklerine uyum sağlayabilir. Şu anda, tam otomatik esnek krank mili indüksiyonlu ısıtma fırınının söndürülmesi, genellikle çok sayıda dört silindirli ve altı silindirli krank mili üretebilir. Su verilmiş kısımda, ana muylu ve biyel muylusuna (çeşitli genişlikler) ek olarak, uç muyluları, flanşlar ve diğer parçalar da su verilebilir.

Şekil 8.19, bir portal tipi krank mili indüksiyonlu ısıtma fırınında su verme işlemini göstermektedir. Bir tarafta biyel kolu boynu söndürülür (ara frekans) ve diğer tarafta ana mil boynu söndürülür (ara frekans); ön kısım bir ultra-audio güç kaynağı ile flanş söndürmeye tabi tutulur ve son olarak salınım hatası tespit edilir.

Esnek krank mili indüksiyonlu ısıtma fırınının sertleşmesinin kontrol sistemi ve özellikleri aşağıdaki gibidir:

1) Güç kaynağı açısından şu anda IGBT transistör güç kaynağı kullanılmaktadır ve 10kHz/40kHz veya 10kHz/25kHz çift frekanslı güç kaynağı gibi değişken frekanslı güç kaynakları bulunmaktadır.

2) Kontrol panelinde, işleme sırasını, sensör konumunu, ısıtmayı, ön soğutmayı ve soğutma süresini ve çıkış gücünü (gücü değiştirmek için dönüş açısı dahil, yani güç farklı yetkilere göre dağıtılır). İzleme (üst ve alt limit değerleri) ısıtma süresi, ön soğutma, soğutma, çıkış gücü, voltaj, akım, ara muylu bükme, su akışı, su sıcaklığı, enerji izleme değerleri vb. Tam otomatik krank mili sertleştirme bilgisayarlarının çoğu makine şimdi siemens810’u benimsemiştir ve bazıları 840’ı benimsemiştir. Bu cihazda enerji monitörleri yaygın olarak kullanılmıştır. Özellikle sensörün kırılıp kırılmadığının izlenmesi, ayrıca krank milinin bükülme deformasyonunun izlenmesi ve bir yazıcı ile izleme öğelerinin ve bükülme miktarının yazdırılması için salınım faktörü ölçerler bulunmaktadır.