site logo

Anode bageovn tværvæg mursten og brand kanal væg mursten murværk, kulstof ovn beklædning ildfast materiale overordnet byggeproces ~

Anode bageovn tværvæg mursten og brand kanal væg mursten murværk, kulstof ovn beklædning ildfast materiale overordnet byggeproces ~

Foringsprocessen af ​​den vandrette væg af kulanode-bageovnen og brandkanalvæggen samles og deles af producenterne af ildfaste mursten.

1. Murværk af vandret væg af stegeovn:

(1) Bunden af ​​de ildfaste mursten af ​​det første lag af vandret murværk kan ikke hældes med beton. Den reserverede størrelse af den lodrette samling er 2 ~ 4 mm, og den vandrette samling er 1 mm.

(2) Når den vandrette væg bygges, skal de tunge ildfaste mursten af ​​ler matches med tungt ildfast mudder til murværk.

(3) En 9 mm ekspansionsfuge er reserveret i midten af ​​hver beholder på den vandrette væg. Murværket af de øvre og nedre lag skal være forskudt. De vandrette samlinger kan fyldes med ildfast fiberpapir for at eliminere stress og termisk ekspansion og sammentrækning. Kroppens påvirkning.

(4) Forholdsregler for vandret murværk:

Samlingerne af de øvre og nedre lag af de ildfaste mursten skal være flade og justeret. Før murværket skal bundpladens og sidevæggens murlinje trækkes ud og markeres. Den reserverede placering og størrelse af ekspansionsfuger skal opfylde designkravene, og det ildfaste mudder i samlingerne skal fyldes helt tæt.

(5) Nøglepunkter for vandret murværk: kontroller nøje fladheden, vandret højde, rillestørrelse, udvidelsesfuges reserveret størrelse, fylde af ildfast mudder, fyldtykkelse af ildfast fiberfilt osv. af vandret murværk.

2. Mursten af ​​ildkanalvæggen i stegeovnen:

Når den vandrette væg er færdig, skal du begynde at bygge brandkanalens mursten. Før lægning skal du kontrollere størrelsen og lodretheden af ​​indhakket på den vandrette væg, mellem de to brandkanalvægge, det første lag af brandkanalvæggen og det sjette lag mursten i bunden af ​​ovnen. Derimellem skal der lægges et lag 10mm bauxit.

Murerproces af brandvejsmursten:

(1) Den reserverede størrelse af dilatationsfugen på brandkanalvæggen er 1 mm, og der anvendes en let fortyndet ildfast mudder til murværk.

Lodrette samlinger: Størrelsen af ​​de reserverede lodrette samlinger af brandvejsvægsten skal være 2-4 mm. Bortset fra det første lag og den øverste etage brandvejsmursten og sidevægsmurværket af den ydre brandvejsvæg ved hjælp af ildfast mudder til murværk, anvendes de øvrige lag brandveje Ildfast mørtel anvendes ikke i de lodrette fuger af vægfliser. Læg et 2.5 mm stykke hårdt papir i mellemrummet i den lodrette søm for at kontrollere størrelsen nøjagtigt.

(2) Murværket af brandkanalvægsten og vandrette mursten bør udføres samtidigt. Der bør anvendes dobbelte hjælpeledninger til murværk. Ekspansionsfugerne i begge ender af brandkanalen skal fyldes med ildfast fiberfilt i højden af ​​hver mursten, og tykkelsen skal passe til design og konstruktion. Kræve.

(3) Trækstenene på brandvejsvæggen og brandvejsmurstenene skal ligeledes mures synkront og må ikke udføres i rækkefølge.

(4) De indhakkede kilesten på begge sider af samlingen mellem brandkanalvæggen og den vandrette mur bør bygges samtidigt med brandkanalmurstenene. Hvis den sidste kilesten er bygget højere end toppen af ​​den vandrette væg, skal den behandles korrekt.

Murværket udføres en efter en i ovnkammeret, og murrækkefølgen af ​​ovnkammerets brandkanalvæg er som følger:

Når brandkanalen er bygget i højden af ​​2 mursten, begynder du at bygge murstenene i bunden af ​​materialekassen, øger derefter brandkanalen til 14 etager, og opsætter stilladset i materialekassen, og bygger til sidst de resterende. brandkanaler skiftevis eller i et vandløb.

De vigtigste punkter i murværk med ildfast mursten: kontroller nøje fladheden, vandret højde, rillestørrelsen, udvidelsesfugens reserverede størrelse, fylden af ​​ildfast mudder og fyldtykkelsen af ​​ildfast fiberfilt.

3. Byggeproces for støbbare præfabrikerede dele i ovntop:

(1) Før ovntagkonstruktionen udføres den overordnede inspektion og måling af højden af ​​den vandrette væg og brandkanalvæggen for at lette konstruktionen, justeringen og installationen af ​​de støbbare præfabrikerede ovntagsdele.

(2) I henhold til designlayoutet af den vandrette væg og brandkanalvæggen kan ovntagkonstruktionen opdeles i to metoder: præfabrikeret støbbar og støbt.

(3) Inden konstruktionen af ​​ovntaget skal du nøje inspicere vinkelstålrammen og bekræfte, at vinkelstålet har en nøjagtig ret vinkel og er blevet forstærket uden let at blive deformeret. Sørg for, at rammestørrelse, diagonal og deformationsbetingelser opfylder design- og konstruktionskravene. Efter at rammen er svejset efter behov, åbnes huller ved udstøbning.

(4) Før den støbbare præform hældes, skal den tilsvarende form bruges i henhold til designstørrelsen og -formen, indersiden af ​​formen skal rengøres, og formslipmidlet bør børstes før hældning.

(5) Installationssekvensen for de støbbare præfabrikerede dele i ovnen: Installer først de præfabrikerede præfabrikerede dele af ovnens top af brandkanalvæggen, og installer derefter de vandrette vægovnens top præfabrikerede dele.

Montering af de præfabrikerede dele af brandtunnelvæggens ovntag: Læg først ildfast gylle på brandtunnelvæggen for at forhindre, at de støbbare præfabrikerede dele placeres ujævnt, og indsæt derefter den ildfaste aluminiumsilicatfiberfilt.

Installation af de præfabrikerede dele af det vandrette vægovnstag: læg først den ildfaste aluminiumsilikatfiberfilt på bundfladen, og fastgør derefter de præfabrikerede dele på plads.