Fornace di cottura anodica in mattoni a parete trasversale e muratura in mattoni di parete del canale di fuoco, rivestimento del forno in carbonio materiale refrattario processo di costruzione complessivo ~

Il processo di rivestimento della parete orizzontale del forno di cottura dell’anodo di carbonio e della parete del canale del fuoco viene raccolto e condiviso dai produttori di mattoni refrattari.

1. Muratura della parete orizzontale del forno di torrefazione:

(1) Il fondo dei mattoni refrattari del primo strato di muratura orizzontale non può essere colato con calcestruzzo. La dimensione riservata del giunto verticale è 2~4 mm e il giunto orizzontale è 1 mm.

(2) Quando si costruisce la parete orizzontale, i mattoni refrattari in argilla pesante utilizzati devono essere abbinati a fango refrattario pesante per muratura.

(3) Un giunto di dilatazione da 9 mm è riservato al centro di ogni contenitore sulla parete orizzontale. La muratura degli strati superiore e inferiore deve essere sfalsata. I giunti orizzontali possono essere riempiti con carta in fibra refrattaria per eliminare stress e dilatazioni e contrazioni termiche. L’impatto del corpo.

(4) Precauzioni per la muratura orizzontale della parete:

Le giunture degli strati superiore e inferiore dei mattoni refrattari devono essere piatte e allineate. Prima della muratura, la linea di muratura della piastra inferiore e della parete laterale deve essere estratta e contrassegnata. La posizione riservata e le dimensioni dei giunti di dilatazione devono soddisfare i requisiti di progettazione e il fango refrattario nei giunti deve essere completamente riempito Denso.

(5) Punti chiave della muratura orizzontale della parete: controllare rigorosamente la planarità, l’elevazione orizzontale, la dimensione della scanalatura, la dimensione riservata del giunto di dilatazione, la pienezza del fango refrattario, lo spessore di riempimento del feltro in fibra refrattaria, ecc. della muratura orizzontale.

2. Muratura in mattoni della parete del canale di fuoco del forno di torrefazione:

Dopo che il muro orizzontale è stato completato, inizia a costruire i mattoni del muro del canale antincendio. Prima della posa verificare la dimensione e la verticalità dell’incavo della parete orizzontale, tra le due pareti della canna fumaria, il primo strato della parete della canna fumaria e il sesto strato di laterizi in fondo al forno. In mezzo va posato uno strato di bauxite da 10 mm.

Processo di muratura di mattoni per pareti stradali refrattarie:

(1) La dimensione riservata del giunto di dilatazione della parete del canale antincendio è di 1 mm e per la muratura viene utilizzato un fango refrattario leggermente diluito.

Giunti verticali: la dimensione dei giunti verticali riservati dei mattoni del muro del percorso antincendio deve essere di 2～4 mm. Ad eccezione del primo strato e dei mattoni del muro del percorso del fuoco del piano superiore e della muratura laterale del muro del percorso del fuoco esterno che utilizza fango refrattario per muratura, gli altri strati dei percorsi del fuoco La malta refrattaria non viene utilizzata nei giunti verticali delle piastrelle da parete. Metti un pezzo di carta dura da 2.5 mm nello spazio della cucitura verticale per controllarne accuratamente le dimensioni.

(2) La muratura dei mattoni del muro del canale tagliafuoco e dei mattoni del muro orizzontale deve essere eseguita contemporaneamente. Per la muratura devono essere utilizzate linee ausiliarie doppie. I giunti di dilatazione ad entrambe le estremità del canale antincendio devono essere riempiti con feltro di fibra refrattaria all’altezza di ciascun mattone e lo spessore deve essere conforme al progetto e alla costruzione. Richiedere.

(3) Anche i mattoni da tirare sul muro della strada antincendio e sui mattoni del muro della strada antincendio devono essere in muratura in modo sincrono e non devono essere eseguiti in sequenza.

(4) I mattoni a cuneo dentellati su entrambi i lati del giunto tra la parete del canale tagliafuoco e la parete orizzontale devono essere costruiti contemporaneamente ai mattoni del muro del canale tagliafuoco. Se l’ultimo mattone a cuneo è costruito più in alto della parte superiore del muro orizzontale, dovrebbe essere lavorato in modo appropriato.

La muratura viene eseguita una ad una nella camera del forno e la sequenza della muratura della parete del canale di combustione della camera del forno è la seguente:

Quando il canale del fuoco è costruito all’altezza di 2 mattoni, inizia a costruire i mattoni sul fondo della scatola del materiale, quindi aumenta il canale del fuoco a 14 piani e installa l’impalcatura nella scatola del materiale e infine costruisci il resto canali di fuoco alternativamente o in un flusso.

Punti principali della muratura in mattoni a parete tagliafuoco: controllare rigorosamente la planarità, l’elevazione orizzontale, la dimensione della scanalatura, la dimensione riservata del giunto di dilatazione, la pienezza del fango refrattario e lo spessore di riempimento del feltro in fibra refrattaria.

3. Processo di costruzione delle parti prefabbricate colabili superiori del forno:

(1) Prima della costruzione del tetto del forno, vengono eseguite l’ispezione generale e la misurazione dell’elevazione della parete orizzontale e della parete del canale antincendio per facilitare la costruzione, la regolazione e l’installazione delle parti prefabbricate colabili del tetto del forno.

(2) In base alla disposizione progettuale della parete orizzontale e della parete del canale antincendio, la costruzione del tetto del forno può essere suddivisa in due metodi: prefabbricato colabile e gettato in opera.

(3) Prima della costruzione del tetto del forno, ispezionare rigorosamente il telaio in acciaio angolare e confermare che l’acciaio angolare ha un angolo retto preciso ed è stato rinforzato senza deformarsi facilmente. Fare in modo che le dimensioni del telaio, la diagonale e le condizioni di deformazione soddisfino i requisiti di progettazione e costruzione. Dopo che il telaio è stato saldato come richiesto, i fori verranno aperti durante il versamento.

(4) Prima di versare la preforma calcinabile, utilizzare lo stampo corrispondente in base alle dimensioni e alla forma del progetto, pulire l’interno dello stampo e spazzolare l’agente distaccante prima di versare.

(5) La sequenza di installazione delle parti prefabbricate colabili superiori del forno: installare prima le parti prefabbricate superiori del forno a parete del canale antincendio, quindi installare le parti prefabbricate superiori del forno a parete orizzontale.

Installazione delle parti prefabbricate del tetto del forno della parete del tunnel antincendio: in primo luogo, posare l’impasto refrattario sulla parete del tunnel antincendio per evitare che le parti prefabbricate colabili vengano posizionate in modo non uniforme, quindi incollare il feltro in fibra refrattaria di silicato di alluminio.

Installazione delle parti prefabbricate della copertura del forno a parete orizzontale: posare prima il feltro in fibra refrattaria al silicato di alluminio sulla superficie inferiore, quindi fissare le parti prefabbricate.