Horno de cocción de ánodo ladrillo de pared cruzada y pared de canal de fuego mampostería de ladrillo, revestimiento de horno de carbón material refractario proceso de construcción general ~

El proceso de revestimiento de la pared horizontal del horno de cocción del ánodo de carbono y la pared del canal de fuego es recogido y compartido por los fabricantes de ladrillos refractarios.

1. Mampostería de la pared horizontal del horno de tostación:

(1) La parte inferior de los ladrillos refractarios de la primera capa de mampostería de pared horizontal no se puede verter con hormigón. El tamaño reservado de la junta vertical es de 2 ~ 4 mm y la junta horizontal es de 1 mm.

(2) Al construir la pared horizontal, los ladrillos refractarios de arcilla pesada utilizados deben combinarse con lodo refractario pesado para mampostería.

(3) Se reserva una junta de expansión de 9 mm en el medio de cada contenedor en la pared horizontal. La mampostería de las capas superior e inferior debe estar escalonada. Las juntas horizontales se pueden rellenar con papel de fibra refractaria para eliminar la tensión y la expansión y contracción térmica. El impacto del cuerpo.

(4) Precauciones para mampostería de pared horizontal:

Las juntas de las capas superior e inferior de los ladrillos refractarios deben ser planas y alineadas. Antes de la mampostería, la línea de mampostería de la placa inferior y la pared lateral deben sacarse y marcarse. La posición reservada y el tamaño de las juntas de expansión deben cumplir con los requisitos de diseño, y el lodo refractario en las juntas debe estar completamente lleno denso.

(5) Puntos clave de la mampostería de pared horizontal: controle estrictamente la planitud, la elevación horizontal, el tamaño de la ranura, el tamaño reservado de la junta de expansión, la plenitud del lodo refractario, el espesor de relleno del fieltro de fibra refractaria, etc. de la mampostería de la pared horizontal.

2. Mampostería de ladrillo de la pared del canal de fuego del horno de tostación:

Una vez completada la pared horizontal, comience a construir los ladrillos de la pared del canal de fuego. Antes de colocar, verifique el tamaño y la verticalidad de la muesca de la pared horizontal, entre las dos paredes del canal de fuego, la primera capa de la pared del canal de fuego y la sexta capa de ladrillos en la parte inferior del horno. Entre tanto, se debe colocar una capa de bauxita de 10 mm.

Proceso de mampostería de ladrillos de muro de fuego:

(1) El tamaño reservado de la junta de expansión de la pared del canal de incendios es de 1 mm, y se utiliza un lodo refractario ligeramente diluido para la mampostería.

Juntas verticales: el tamaño de las juntas verticales reservadas de los ladrillos de la pared de la trayectoria del fuego debe ser de 2 ～ 4 mm. Excepto por la primera capa y los ladrillos de la pared de la trayectoria del fuego del piso superior y la mampostería de la pared lateral de la pared exterior de la trayectoria del fuego que utiliza barro refractario para la mampostería, las otras capas de las trayectorias contra incendios El mortero refractario no se utiliza en las juntas verticales de los azulejos de la pared. Coloque una hoja de papel duro de 2.5 mm en el espacio de la costura vertical para controlar su tamaño con precisión.

(2) La mampostería de ladrillos de pared de canal de fuego y ladrillos de pared horizontal debe realizarse simultáneamente. Se deben usar líneas auxiliares dobles para mampostería. Las juntas de expansión en ambos extremos del canal de fuego deben rellenarse con fieltro de fibra refractaria a la altura de cada ladrillo, y el espesor debe ajustarse al diseño y la construcción. Exigir.

(3) La extracción de ladrillos en el muro del camino contra incendios y los ladrillos del muro contra el fuego también deben ser de mampostería sincrónicamente y no deben realizarse en secuencia.

(4) Los ladrillos de cuña con muescas en ambos lados de la junta entre la pared del canal de fuego y la pared horizontal deben construirse simultáneamente con los ladrillos de la pared del canal de fuego. Si el último ladrillo de cuña se construye más alto que la parte superior de la pared horizontal, debe procesarse adecuadamente.

La mampostería se realiza una a una en la cámara del horno, y la secuencia de mampostería de la pared del canal de fuego de la cámara del horno es la siguiente:

Cuando el canal de fuego esté construido a la altura de 2 ladrillos, comience a construir los ladrillos en la parte inferior de la caja de material, luego aumente el canal de fuego a 14 pisos, coloque el andamio en la caja de material y finalmente construya el resto canales de fuego alternativamente o en un arroyo.

Puntos principales de la mampostería de ladrillo de pared cortafuegos: controle estrictamente la planitud, la elevación horizontal, el tamaño de la ranura, el tamaño reservado de la junta de expansión, la plenitud del lodo refractario y el espesor de relleno del fieltro de fibra refractaria.

3. Proceso de construcción de piezas prefabricadas calcinables en la parte superior del horno:

(1) Antes de la construcción del techo del horno, se lleva a cabo la inspección general y la medición de la elevación de la pared horizontal y la pared del canal de fuego para facilitar la construcción, ajuste e instalación de las piezas prefabricadas calcinables del techo del horno.

(2) De acuerdo con el diseño de la pared horizontal y la pared del canal de fuego, la construcción del techo del horno se puede dividir en dos métodos: prefabricado calcinable y moldeado in situ.

(3) Antes de la construcción del techo del horno, inspeccione estrictamente el marco de acero en ángulo y confirme que el acero en ángulo tenga un ángulo recto preciso y que haya sido reforzado sin deformarse fácilmente. Haga que el tamaño del marco, la diagonal y las condiciones de deformación cumplan con los requisitos de diseño y construcción. Después de soldar el marco según sea necesario, se abrirán los orificios al verter.

(4) Antes de verter la preforma moldeable, se debe utilizar el molde correspondiente de acuerdo con el tamaño y la forma del diseño, se debe limpiar el interior del molde y se debe cepillar el agente de desmoldeo antes de verter.

(5) La secuencia de instalación de las partes prefabricadas calcinables de la parte superior del horno: primero instale las partes prefabricadas de la parte superior del horno de la pared del canal de fuego y luego instale las partes prefabricadas de la parte superior del horno de la pared horizontal.

Instalación de las partes prefabricadas del techo del horno de la pared del túnel contra incendios: Primero, coloque lechada refractaria en la pared del túnel contra incendios para evitar que las piezas prefabricadas calcinables se coloquen de manera desigual, y luego pegue el fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio.

Instalación de las partes prefabricadas del techo del horno de pared horizontal: primero coloque el fieltro de fibra refractaria de silicato de aluminio en la superficie inferior y luego fije las partes prefabricadas en su lugar.