Måder at forlænge levetiden af ​​foringen af ​​en mellemfrekvens kerneløs induktionsovn

Ved brug af elektriske ovne afhænger levetiden af ​​vores ovnbeklædning mest af ovnbundens korrosionsniveau og ovnbeklædningens integritet for at afgøre, om den kan fortsætte med at blive brugt.

1. Korrosion af ovnens bundposition

Ved normal brug af ovnbeklædningen vil tykkelsen af ​​ovnbeklædningen og tykkelsen af ​​ovnbunden gradvist blive tyndere på grund af den cykliske erosion af smeltet jern under langvarig brug. Den intuitive situation er forøgelsen af ​​ovnkapaciteten, og den almindelige ovnbeklædning vil blive korroderet med 30-50%. Til den tid vil den blive væltet igen, og så stoppes nyt ovnbyggeri. Ud fra analysen af ​​hele ovnbeklædningen er den åbenlyse placering af erosion hældningspositionen, hvor ovnbunden og ovnbeklædningen er adskilt. Ovnbeklædningen er på en cirkulær bueflade, og selv jordarbejdet, hvor bundmaterialet og ovnbeklædningsmaterialet er adskilt, viser en let fordybning. Påvirker sikkerheden ved brug, du skal stoppe med at genopbygge ovnen. Ud over densiteten af ​​kvartssandet under ovnkonstruktionen, er årsagen til dannelsen af ​​foringsfordybningen også relateret til den kemiske korrosion under opladning og kondensering af materialerne i vores brug og den mekaniske korrosion under operationen.

2. Ovnbeklædningens integritet

Foringens integritet refererer til jerngennemtrængning og revner, der ofte opstår i foringen. I vores dagligdag er der ofte weekendophold og nedlukninger. Når den elektriske ovn stopper kondensation i luften, vil ovnens beklædning gradvist køle af. Fordi det sintrede foringsmateriale er skørt, kan sintringslaget ikke forhindres under påvirkning af termisk ekspansion og sammentrækning. Der opstår revner, som er mere skadelige og vil få smeltet jern til at trænge ind i ovnens beklædning og forårsage ovnlækage. Med hensyn til vedligeholdelse af ovnbeklædningen, jo finere revner, jo tættere revner og jo bedre spredning, for kun på den måde kan revnerne i højere grad bygges bro, når ovnen er koldstartet, og et godt sintringslag af ovnforingen kan fås.

3. Udfør ofte en omfattende inspektion af ovnens beklædning

I dagligdagen er den position, hvor jerninfiltration ofte ses, den position, hvor dysen og foringsmaterialet er adskilt. Fordi de er to forskellige materialer, skal der være et vist mellemrum ved adskillelsespunktet. Dette hul skaber mulighed for jerninfiltration. Spolens position er også under ovnmundingen, så det er meget vigtigt at kontrollere og reparere dette problem regelmæssigt. Hvis der konstateres jernudsivning, skal det ryddes og repareres i tide for at undgå skader på spolen. Ud over at være opmærksom på ovnens mund, bør vi også styrke inspektionen af ​​hele ovnforingen og opnå en omfattende forståelse og rettidig vedligeholdelse af sikkerheden af ​​hele ovnforingen.