Formas de prolongar la vida útil del revestimiento de un horno de inducción sin núcleo de frecuencia intermedia

En el uso de hornos eléctricos, la vida útil del revestimiento de nuestro horno depende principalmente del nivel de corrosión del fondo del horno y de la integridad del revestimiento del horno para determinar si puede continuar utilizándose.

1. Corrosión de la posición inferior del horno

En el uso normal del revestimiento del horno, el grosor del revestimiento del horno y el grosor del fondo del horno se volverán gradualmente más delgados debido a la erosión cíclica del hierro fundido durante el uso a largo plazo. La situación intuitiva es el aumento de la capacidad del horno, y el revestimiento del horno ordinario se corroerá en un 30-50%. En ese momento, será derribado nuevamente y luego se detendrán los trabajos de construcción de nuevos hornos. A partir del análisis de todo el revestimiento del horno, la ubicación obvia de la erosión es la posición de la pendiente donde se separan el fondo del horno y el revestimiento del horno. El revestimiento del horno está en una superficie de arco circular, e incluso el movimiento de tierras donde se separan el material del fondo y el material del revestimiento del horno muestra una ligera depresión. Afecta la seguridad de uso, debe dejar de reconstruir el horno. Además de la densidad de la arena de cuarzo durante la construcción del horno, la razón de la formación de la depresión del revestimiento también está relacionada con la corrosión química durante la carga y condensación de los materiales en nuestro uso y la corrosión mecánica durante la operación.

2. La integridad del revestimiento del horno.

La integridad del revestimiento se refiere a la penetración del hierro y las grietas que aparecen a menudo en el revestimiento. En nuestra vida diaria, a menudo hay paradas de fin de semana y cierres. Cuando el horno eléctrico detiene la condensación en el aire, el revestimiento del horno se enfriará gradualmente. Debido a que el material de revestimiento sinterizado es frágil, la capa de sinterización no se puede evitar bajo el efecto de la expansión y contracción térmica. Aparecen grietas, que son más dañinas, y harán que el hierro fundido penetre en el revestimiento del horno y cause fugas en el horno. En cuanto al mantenimiento del revestimiento del horno, cuanto más finas son las grietas, más densas son las grietas y mejor esparcimiento, porque solo así se pueden salvar las grietas en mayor medida cuando el horno arranca en frío, y una buena capa de sinterización. del revestimiento del horno.

3. Realice con frecuencia una inspección exhaustiva del revestimiento del horno

En la vida diaria, la posición donde se ve a menudo la infiltración de hierro es la posición donde se separan la boquilla y el material de revestimiento. Debido a que son dos materiales diferentes, debe haber un cierto espacio en el punto de separación. Esta brecha crea una oportunidad para la infiltración de hierro. La posición de la bobina también está debajo de la boca del horno, por lo que es muy importante revisar y reparar este problema con regularidad. Si se encuentra una filtración de hierro, debe limpiarse y repararse a tiempo para evitar daños en la bobina. Además de prestar atención a la boca del horno, también debemos fortalecer la inspección de todo el revestimiento del horno y lograr una comprensión integral y el mantenimiento oportuno de la seguridad de todo el revestimiento del horno.