- 08
- Nov
ວິທີການຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງທໍ່ຂອງເຕົາ induction coreless ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ
ວິທີການຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງທໍ່ຂອງເຕົາ induction coreless ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ
ໃນການນໍາໃຊ້ furnaces ໄຟຟ້າ, ຊີວິດຂອງ furnace ເສັ້ນຂອງພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບ corrosion ຂອງລຸ່ມ furnace ແລະຄວາມສົມບູນຂອງ furnace lining ເພື່ອກໍານົດວ່າມັນສາມາດສືບຕໍ່ການນໍາໃຊ້.
1. ການກັດກ່ອນຂອງ furnace ຕໍາແຫນ່ງລຸ່ມ
ໃນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງຊັ້ນ furnace, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ furnace ແລະຄວາມຫນາຂອງລຸ່ມ furnace ຄ່ອຍໆກາຍເປັນບາງໆເນື່ອງຈາກການເຊາະເຈື່ອນ cyclic ຂອງທາດເຫຼັກ molten ໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ. ສະຖານະການ intuitive ແມ່ນການເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງ furnace ໄດ້, ແລະຊັ້ນ furnace ທໍາມະດາຈະໄດ້ຮັບການ corroded ໂດຍ 30-50%. ໃນເວລານັ້ນ, ມັນຈະຖືກລົບລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການກໍ່ສ້າງ furnace ໃຫມ່ຈະຢຸດເຊົາການ. ຈາກການວິເຄາະຂອງເສັ້ນ furnace ທັງຫມົດ, ສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຊາະເຈື່ອນແມ່ນຕໍາແຫນ່ງຄ້ອຍທີ່ລຸ່ມ furnace ແລະເສັ້ນ furnace ແຍກ. ຊັ້ນໃນ furnace ແມ່ນຢູ່ດ້ານ arc ວົງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ earthwork ທີ່ວັດສະດຸລຸ່ມແລະອຸປະກອນ furnace ແຍກອອກສະແດງໃຫ້ເຫັນການຊຶມເສົ້າເລັກນ້ອຍ. ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງການນໍາໃຊ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາການກໍ່ສ້າງ furnace. ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງດິນຊາຍ quartz ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ furnace, ເຫດຜົນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງການຊຶມເສົ້າຂອງເສັ້ນແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການ corrosion ສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟແລະການ condensing ຂອງວັດສະດຸໃນການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຮົາແລະການກັດກ່ອນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
2. ຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນ furnace ໄດ້
ຄວາມສົມບູນຂອງເສັ້ນແມ່ນຫມາຍເຖິງການເຈາະຂອງທາດເຫຼັກແລະຮອຍແຕກທີ່ມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນເສັ້ນ. ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ມັກຈະມີການພັກຜ່ອນໃນທ້າຍອາທິດແລະປິດ. ໃນເວລາທີ່ furnace ໄຟຟ້າຢຸດເຊົາການ condensation ໃນອາກາດ, ຊັ້ນ furnace ຈະຄ່ອຍໆເຢັນລົງ. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸຊັ້ນ sintered ແມ່ນ brittle, ຊັ້ນ sintering ບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ. ຮອຍແຕກປາກົດ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ແລະຈະເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກ molten ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ furnace ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງ furnace. ໃນແງ່ຂອງການຮັກສາຊັ້ນໃນເຕົາ, ຮອຍແຕກທີ່ລະອຽດກວ່າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮອຍແຕກແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ດີກວ່າ, ເພາະວ່າພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະດັບຫຼາຍກວ່າເກົ່າເມື່ອເຕົາໄຟເລີ່ມເຢັນ, ແລະຊັ້ນ sintering ທີ່ດີ. ເສັ້ນ furnace ສາມາດໄດ້ຮັບ.
3. ເລື້ອຍໆດໍາເນີນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຊັ້ນ furnace
ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ການແຊກຊຶມຂອງທາດເຫຼັກມັກຈະເຫັນແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫົວຫົວແລະວັດສະດຸຊັ້ນຖືກແຍກອອກຈາກກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນເປັນສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນຈຸດແຍກ. ຊ່ອງຫວ່າງນີ້ສ້າງໂອກາດສໍາລັບການແຊກຊຶມຂອງທາດເຫຼັກ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງ coil ແມ່ນຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ປາກ furnace, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກວດສອບແລະສ້ອມແປງບັນຫານີ້ເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າພົບເຫັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດເຫຼັກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງທໍ່. ນອກເຫນືອຈາກການເອົາໃຈໃສ່ກັບປາກຂອງ furnace, ພວກເຮົາຍັງຄວນຈະເພີ່ມທະວີການກວດກາຂອງ furnace ເສັ້ນທັງຫມົດ, ແລະບັນລຸຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບແລະທັນເວລາຂອງການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງ furnace ເສັ້ນທັງຫມົດ.