Bir orta frekanslı çekirdeksiz endüksiyon ocağının kaplamasının hizmet ömrünü uzatmanın yolları

Elektrikli fırınların kullanımında fırın astarımızın ömrü, kullanılmaya devam edilip edilemeyeceğini belirlemek için çoğunlukla fırın tabanının korozyon seviyesine ve fırın astarının bütünlüğüne bağlıdır.

1. Fırın alt pozisyonunun korozyonu

Fırın astarının normal kullanımında, fırın astarının kalınlığı ve fırın tabanının kalınlığı, uzun süreli kullanım sırasında erimiş demirin döngüsel erozyonu nedeniyle kademeli olarak incelir. Sezgisel durum, fırın kapasitesinin artmasıdır ve sıradan fırın astarı %30-50 oranında korozyona uğrayacaktır. O zaman tekrar yıkılacak ve ardından yeni fırın yapım işi durdurulacak. Tüm fırın kaplamasının analizinden, erozyonun bariz konumu, fırın tabanının ve fırın kaplamasının ayrıldığı eğim konumudur. Fırın astarı dairesel bir yay yüzeyi üzerindedir ve alt malzeme ile fırın astar malzemesinin ayrıldığı toprak işleri bile hafif bir çöküntü gösterir. Kullanım güvenliğini etkiler, fırını yeniden inşa etmeyi bırakmanız gerekir. Kuvars kumunun fırın yapımı sırasındaki yoğunluğunun yanı sıra astar çöküntüsünün oluşmasının nedeni, kullandığımız malzemelerin şarj edilmesi ve yoğuşması sırasındaki kimyasal korozyon ve işletme sırasındaki mekanik korozyon ile de ilgilidir.

2. Fırın astarının bütünlüğü

Astarın bütünlüğü, genellikle astarda görülen demir penetrasyonu ve çatlakları ifade eder. Günlük hayatımızda sık sık hafta sonu tatilleri ve kapanmalar oluyor. Elektrikli fırın havadaki yoğuşmayı durdurduğunda fırın astarı yavaş yavaş soğuyacaktır. Sinterlenmiş astar malzemesi kırılgan olduğundan, sinterleme tabakası termal genleşme ve büzülme etkisi altında engellenemez. Daha zararlı olan ve erimiş demirin fırın astarına girmesine ve fırın sızıntısına neden olacak çatlaklar ortaya çıkar. Fırın astarının bakımı açısından, çatlaklar ne kadar ince olursa, çatlaklar o kadar yoğun olur ve daha iyi yayılır, çünkü ancak bu şekilde fırın soğuk çalıştırıldığında çatlaklar daha büyük ölçüde köprülenebilir ve iyi bir sinterleme tabakası fırın astarı elde edilebilir.

3. Sık sık fırın kaplamasının kapsamlı bir incelemesini yapın

Günlük hayatta demir sızmasının sıklıkla görüldüğü konum, meme ile astar malzemesinin ayrıldığı konumdur. İki farklı malzeme olduğu için ayırma noktasında mutlaka bir boşluk olmalıdır. Bu boşluk demir sızması için bir fırsat yaratır. Bobinin konumu da fırın ağzının altındadır, bu nedenle bu sorunun düzenli olarak kontrol edilmesi ve onarılması çok önemlidir. Demir sızıntısı bulunursa, bobinin zarar görmemesi için zamanında temizlenmeli ve onarılmalıdır. Fırın ağzına dikkat etmenin yanı sıra, tüm fırın astarının denetimini güçlendirmeli ve tüm fırın astarının güvenliğini kapsamlı bir şekilde anlamalı ve zamanında bakımını yapmalıyız.