Cara untuk memperpanjang masa pakai lapisan tungku induksi tanpa biji frekuensi menengah

Dalam penggunaan tungku listrik, masa pakai lapisan tungku kami sebagian besar bergantung pada tingkat korosi dasar tungku dan integritas lapisan tungku untuk menentukan apakah dapat terus digunakan.

1. Korosi posisi bawah tungku

Dalam penggunaan normal lapisan tungku, ketebalan lapisan tungku dan ketebalan dasar tungku secara bertahap akan menjadi lebih tipis karena erosi siklik besi cair selama penggunaan jangka panjang. Situasi intuitif adalah peningkatan kapasitas tungku, dan lapisan tungku biasa akan terkorosi 30-50%. Pada saat itu akan dirobohkan lagi, dan kemudian pekerjaan pembangunan tungku baru akan dihentikan. Dari analisis seluruh lapisan tungku, lokasi erosi yang terlihat jelas adalah posisi lereng di mana bagian bawah tungku dan lapisan tungku terpisah. Lapisan tungku berada pada permukaan busur melingkar, dan bahkan pekerjaan tanah di mana bahan dasar dan bahan lapisan tungku dipisahkan menunjukkan sedikit penurunan. Mempengaruhi keamanan penggunaan, Anda harus berhenti membangun kembali tungku. Selain kepadatan pasir kuarsa selama konstruksi tungku, alasan pembentukan depresi lapisan juga terkait dengan korosi kimia selama pengisian dan kondensasi bahan yang kami gunakan dan korosi mekanis selama operasi.

2. Integritas lapisan tungku

Integritas lapisan mengacu pada penetrasi besi dan retakan yang sering muncul pada lapisan. Dalam kehidupan kita sehari-hari, sering ada istirahat dan penutupan akhir pekan. Ketika tungku listrik berhenti mengembun di udara, lapisan tungku secara bertahap akan mendingin. Karena bahan pelapis yang disinter rapuh, lapisan sintering tidak dapat dicegah di bawah pengaruh ekspansi dan kontraksi termal. Retakan muncul, yang lebih berbahaya, dan akan menyebabkan besi cair menembus ke dalam lapisan tungku dan menyebabkan kebocoran tungku. Dalam hal pemeliharaan lapisan tungku, retakan yang lebih halus, retakan yang lebih padat dan penyebaran yang lebih baik, karena hanya dengan cara ini retakan dapat dijembatani ke tingkat yang lebih besar ketika tungku dimulai dingin, dan lapisan sintering yang baik lapisan tungku dapat diperoleh.

3. Sering melakukan pemeriksaan menyeluruh pada lapisan tungku

Dalam kehidupan sehari-hari, posisi infiltrasi besi yang sering terlihat adalah posisi dimana nozzle dan bahan pelapis dipisahkan. Karena keduanya adalah material yang berbeda, pasti ada celah tertentu pada titik pisahnya. Kesenjangan ini menciptakan peluang untuk infiltrasi besi. Posisi koil juga berada di bawah mulut tungku, sehingga sangat penting untuk memeriksa dan memperbaiki masalah ini secara berkala. Jika rembesan besi ditemukan, itu harus dibersihkan dan diperbaiki tepat waktu untuk menghindari kerusakan pada koil. Selain memperhatikan mulut tungku, kita juga harus memperkuat pemeriksaan seluruh lapisan tungku, dan mencapai pemahaman yang komprehensif dan pemeliharaan yang tepat waktu dari keamanan seluruh lapisan tungku.