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Moyens de prolonger la durée de vie du revêtement d’un four à induction sans noyau à fréquence intermédiaire

Moyens de prolonger la durée de vie du revêtement d’un four à induction sans noyau à fréquence intermédiaire

Lors de l’utilisation de fours électriques, la durée de vie de notre revêtement de four dépend principalement du niveau de corrosion du fond du four et de l’intégrité du revêtement du four pour déterminer s’il peut continuer à être utilisé.

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1. Corrosion de la position inférieure du four

Dans l’utilisation normale du revêtement du four, l’épaisseur du revêtement du four et l’épaisseur du fond du four deviendront progressivement plus minces en raison de l’érosion cyclique du fer en fusion lors d’une utilisation à long terme. La situation intuitive est l’augmentation de la capacité du four, et le revêtement ordinaire du four sera corrodé de 30 à 50 %. À ce moment-là, il sera à nouveau démoli, puis les nouveaux travaux de construction du four seront arrêtés. D’après l’analyse de l’ensemble du revêtement du four, l’emplacement évident de l’érosion est la position de la pente où le fond du four et le revêtement du four sont séparés. Le revêtement du four est sur une surface en arc de cercle, et même le terrassement où le matériau de fond et le matériau de revêtement du four sont séparés montre une légère dépression. Affecte la sécurité d’utilisation, vous devez arrêter de reconstruire le four. En plus de la densité du sable de quartz lors de la construction du four, la raison de la formation de la dépression du revêtement est également liée à la corrosion chimique lors du chargement et de la condensation des matériaux utilisés et à la corrosion mécanique lors de l’opération.

2. L’intégrité de la doublure du four

L’intégrité du revêtement fait référence à la pénétration du fer et aux fissures qui apparaissent souvent dans le revêtement. Dans notre vie quotidienne, il y a souvent des week-ends et des arrêts. Lorsque la fournaise électrique arrête la condensation dans l’air, la doublure de la fournaise se refroidit progressivement. Du fait que le matériau de revêtement fritté est cassant, la couche de frittage ne peut pas être empêchée sous l’effet de la dilatation et de la contraction thermiques. Des fissures apparaissent, qui sont plus nocives, et feront pénétrer le fer en fusion dans le revêtement du four et provoqueront des fuites du four. En termes d’entretien du revêtement du four, plus les fissures sont fines, plus les fissures sont denses et meilleure est l’étalement, car ce n’est qu’ainsi que les fissures peuvent être mieux comblées lorsque le four est démarré à froid, et une bonne couche de frittage du revêtement du four peut être obtenu.

3. Effectuez fréquemment une inspection complète du revêtement du four

Dans la vie quotidienne, la position où l’infiltration de fer est souvent observée est la position où la buse et le matériau de revêtement sont séparés. Parce qu’il s’agit de deux matériaux différents, il doit y avoir un certain espace au point de séparation. Cet écart crée une opportunité d’infiltration de fer. La position de la bobine est également sous la bouche du four, il est donc très important de vérifier et de réparer ce problème régulièrement. Si une infiltration de fer est détectée, elle doit être nettoyée et réparée à temps pour éviter d’endommager la bobine. En plus de prêter attention à l’embouchure du four, nous devons également renforcer l’inspection de l’ensemble du revêtement du four et parvenir à une compréhension globale et à une maintenance rapide de la sécurité de l’ensemble du revêtement du four.