Detaljer om produktionsprocessen af ildfaste mursten:

Ildfaste mursten er mursten lavet af ildfaste råmaterialer (aggregater), hjælpematerialer og tilsætning af bindemidler i en vis mængde gennem blanding, pi-formning, tørring og andre processer og derefter sintret eller ikke-sintret.

Udvælgelse af råmateriale-pulverforberedelse (knusning, knusning, sigtning)-proportionale ingredienser-blanding-pi-formning-tørring-sintring-inspektion-emballage

1. Da der er mange råvarer til fremstilling af ildfaste mursten, er valget af råmaterialer at bestemme hvilke specifikationer af ildfaste mursten der laves og at screene råvarerne. Bemærk her er indholdet af råvarer og partikelindholdet og størrelsen af ​​ingredienser.

2. Pulverfremstillingsprocessen er at knuse og screene råmaterialerne yderligere for at opfylde produktionskravene.

3. Proportionale ingredienser er den præcise forberedelse af råmaterialer, bindemidler og vand i et vist forhold for at sikre ydeevnen af ​​ildfaste mursten i brug.

4. Blanding er at blande råmaterialerne, bindemidlet og vand ensartet for at gøre mudderet mere ensartet.

5. Efter blanding skal mudderet have lov til at stå i en periode, så mudderet er helt ensartet og derefter dannet, hvilket øger mudderets plasticitet og styrken af ​​ildfaste produkter.

6. Formning er at placere mudderet i en foreskrevet form for at bestemme produktets form, størrelse, tæthed og styrke.

7. Den støbte mursten har et højt fugtindhold, og den bør tørres inden brænding for at undgå revner forårsaget af for hurtig opvarmning af fugt under brænding.

8. Efter at murstenene er tørret, skal fugtindholdet reduceres til 2% for at komme ind i ovnen til sintring. Sintringsprocessen kan gøre murstenene kompakte, øge i styrke og stabile i volumen og blive ildfaste mursten med visse specifikationer.

9. Efter at de brændte ildfaste mursten er tømt ud af ovnen, kan de lægges på lager efter at være blevet kontrolleret af kvalitetsinspektøren.