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耐火磚的生產工藝細節

生產過程的細節 耐火磚:

耐火磚是以耐火原料(骨料)、輔料和加入一定比例的結合劑,經混合、成型、乾燥等工序,然後燒結或不燒結而成的磚。

原料選擇-製粉(粉碎、粉碎、過篩)-配料-混合-成型-乾燥-燒結-檢驗-包裝

1、由於製作耐火磚的原料較多,因此原料的選擇是要確定製作哪些規格的耐火磚,並對原料進行篩選。 這裡註意的是原料的含量和配料的顆粒含量和大小。

2、製粉工藝是將原料進一步粉碎、篩分,以滿足生產要求。

3、比例配料是將原料、結合劑和水按一定比例精確配製,以保證耐火磚在使用中的性能。

4、攪拌是將原料、結合劑和水混合均勻,使泥漿更均勻。

5、攪拌後的泥漿應靜置一段時間,使泥漿充分均勻後再成型,增加泥漿的可塑性和耐火製品的強度。

6、成型是將泥漿放入規定的模具中,確定製品的形狀、尺寸、密度和強度。

7、模壓磚含水量高,燒製前應乾燥,以免燒製時因水分受熱過快而產生裂紋。

8、磚乾燥後,需將含水率降至2%,方可入窯燒結。 燒結過程可使磚緻密,強度增加,體積穩定,成為一定規格的耐火磚。

9、燒成的耐火磚出窯後,經質檢員檢驗合格後方可入庫。