site logo

Detalii despre procesul de producție a cărămizilor refractare

Detalii despre procesul de producție al cărămizi refractare:

Cărămizile refractare sunt cărămizi realizate din materii prime refractare (agregate), materiale auxiliare și adăugarea de lianți într-o anumită proporție prin amestecare, formare pi, uscare și alte procese și apoi sinterizate sau nesinterizate.

Selecția materiei prime-prepararea pulberilor (zdrobire, zdrobire, cernere)-ingrediente proporționale-amestecare-formare pi-uscare-sinterizare-inspecție-ambalare

1. Deoarece există multe materii prime pentru fabricarea cărămizilor refractare, alegerea materiilor prime este de a determina ce specificații ale cărămizilor refractare sunt realizate și de a sorta materiile prime. Rețineți că aici este conținutul de materii prime și conținutul de particule și dimensiunea ingredientelor.

2. Procesul de preparare a pulberii constă în zdrobirea și filtrarea în continuare a materiilor prime pentru a îndeplini cerințele de producție.

3. Ingredientele proporționale sunt prepararea precisă a materiilor prime, lianților și a apei într-o anumită proporție pentru a asigura performanța cărămizilor refractare în uz.

4. Amestecarea este de a amesteca uniform materiile prime, liantul și apa pentru a uniformiza noroiul.

5. După amestecare, noroiul trebuie lăsat să stea o perioadă de timp, astfel încât noroiul să fie complet uniform și apoi format, ceea ce crește plasticitatea noroiului și rezistența produselor refractare.

6. Formarea constă în plasarea noroiului într-o matriță prescrisă pentru a determina forma, dimensiunea, densitatea și rezistența produsului.

7. Cărămida turnată are un conținut ridicat de umiditate și trebuie uscată înainte de ardere pentru a evita fisurile cauzate de încălzirea excesiv de rapidă a umidității în timpul arderii.

8. După ce cărămizile sunt uscate, conținutul de umiditate trebuie redus la 2% pentru a intra în cuptor pentru sinterizare. Procesul de sinterizare poate face cărămizile să se compacteze, să crească în rezistență și stabile în volum și să devină cărămizi refractare cu anumite specificații.

9. După ce cărămizile refractare arse sunt evacuate din cuptor, acestea pot fi depozitate după ce au fost inspectate de inspectorul de calitate.