Der Induktionsschmelzofen kann nach dem Start nicht normal funktionieren, was sich normalerweise in den folgenden Aspekten manifestiert:

1. Phasenausfall des Gleichrichters: Der Fehler äußert sich in einem ungewöhnlichen Geräusch während des Betriebs. Die größere Ausgangsspannung steigt unter den Nennwert. Wenn der Leistungsschrank anormale Geräusche abgibt, kann die Ausgangsspannung auf etwa 200 V reduziert werden, und der Ausgang des Gleichrichters kann mit einer Oszilloskop-Spannungswellenform beobachtet werden (das Oszilloskop sollte in die Stromversorgung eingesetzt werden). Wenn die Wellenform der Eingangsspannung normal ist, gibt es sechs Wellenformen pro Zyklus, und zwei gehen verloren, wenn die Phase fehlt. Diese Art von Fehler wird normalerweise von einigen Gleichrichtern verursacht. Nur der Thyristor hat keinen Triggerimpuls oder der Trigger ist nicht eingeschaltet. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie ein Oszilloskop verwenden, um die Gate-Impulse der sechs gleichgerichteten Thyristoren anzuzeigen. Wenn dies der Fall ist, messen Sie bitte mit einem Multimeter den Widerstand jedes Gitters unter 200 Ω, nachdem es ausgeschaltet wurde, es blockiert ist oder der Quarz mit extrem hohem Gitterwiderstand nur das Bremsrohr ersetzen muss.

2. Wechselrichter mit drei Brückenarmen: Der Ausgangsstrom ist sehr groß, der Ofen ist derselbe, wenn der Ofen leer ist, der Schaltschrank ist während des Betriebs sehr laut und wird als Fehler angezeigt. Drehen Sie nach dem Start den Netzschalter auf eine kleinere Position, und Sie werden den Induktionsschmelzofen finden. Die Ausgangsspannung ist höher als das normale Niveau. Verwenden Sie ein Oszilloskop, um die Spannungswellenform zwischen Anode und Kathode der vier Inverter-Thyristoren zu beobachten. Wenn die drei Brückenzweige funktionieren, können Sie sehen, dass die beiden benachbarten Thyristoren im Wechselrichter Wellen erzeugen. .

3. Ausfall der Induktionsspule: Die Induktionsspule ist die Last des Induktionsschmelzofens. Es besteht aus einem Kupfer-Vierkantrohr mit einer Wandstärke von 3 bis 5 mm. Die häufigsten Fehler sind wie folgt:

Aus der Induktionsspule tritt Wasser aus, was zu einem Brand zwischen den Spulenwindungen führen kann, daher muss sie rechtzeitig repariert werden. Der geschmolzene Stahl haftet an der Induktionsspule und die Stahlschlacke wird heiß und rot, wodurch das Kupferrohr brennt. Es muss rechtzeitig gereinigt werden und die Induktionsspule ist kurzgeschlossen. Diese Art von Ausfall tritt besonders leicht in kleinen Induktionsschmelzöfen auf, da der Ofen klein ist und während des Betriebs erhitzt wird.

Aufgrund der durch die Kraft verursachten Verformung wird der Kurzschluss zwischen den Windungen verursacht. Der Fehler äußert sich in einem höheren Strom und einer höheren Betriebsfrequenz als gewöhnlich. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Sie, um die Störung des Induktionsschmelzofens mit der richtigen Methode beheben zu können, sich mit Induktion, den Merkmalen und Ursachen der häufigsten Ausfälle des Schmelzofens auskennen müssen, um Umwege zu vermeiden, Zeit zu sparen , beheben Sie so schnell wie möglich Fehler und stellen Sie den normalen Betrieb des Induktionsschmelzofens wieder her, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.