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Raisons de l’échec du fonctionnement du four de fusion par induction après le démarrage

L’ four de fusion par induction ne peut pas fonctionner normalement après le démarrage, se manifestant généralement par les aspects suivants :

1. Perte de phase du redresseur : Le défaut se manifeste par un son anormal pendant le fonctionnement. La plus grande tension de sortie monte en dessous de la valeur nominale. Lorsque l’armoire électrique émet un bruit anormal, la tension de sortie peut être réduite à environ 200 V et la sortie du redresseur peut être observée avec une forme d’onde de tension d’oscilloscope (l’oscilloscope doit être placé dans l’alimentation). Lorsque la forme d’onde de la tension d’entrée est normale, il y a six formes d’onde par cycle, et deux seront perdues lorsque la phase est manquante. Ce type de défaut est généralement causé par certains redresseurs. Seul le thyristor n’a pas d’impulsion de déclenchement ou le déclencheur n’est pas activé. À ce stade, vous devez utiliser un oscilloscope pour visualiser les impulsions de grille des six thyristors redressés. Si c’est le cas, veuillez utiliser un multimètre pour mesurer la résistance de chaque grille en dessous de 200Ω après l’avoir éteinte, elle sera bloquée, ou le cristal avec une résistance de grille extrêmement élevée n’a besoin que de remplacer le tube de frein.

2. L’onduleur à trois bras de pont fonctionne: le courant de sortie est très important, le four est le même lorsque le four est vide, l’armoire électrique est très bruyante pendant le fonctionnement et apparaît comme un défaut. Après le démarrage, tournez le bouton d’alimentation sur une position plus petite et vous trouverez le four de fusion par induction. La tension de sortie est supérieure au niveau normal. Utilisez un oscilloscope pour observer la forme d’onde de tension entre l’anode et la cathode des quatre thyristors de l’onduleur. Si les trois bras du pont fonctionnent, vous pouvez voir que les deux thyristors adjacents dans l’onduleur produiront des ondes. .

3. Défaillance de la bobine d’induction : la bobine d’induction est la charge du four de fusion par induction. Il est constitué d’un tube de cuivre carré d’une épaisseur de paroi de 3 à 5 mm. Les pannes courantes sont les suivantes :

La bobine d’induction fuit de l’eau, ce qui peut provoquer un incendie entre les spires de la bobine, elle doit donc être réparée à temps. L’acier fondu colle à la bobine d’induction et le laitier d’acier devient chaud et rouge, ce qui fera brûler le tube de cuivre. Il doit être nettoyé à temps et la bobine d’induction est court-circuitée. Ce type de défaillance est particulièrement facile à se produire dans les petits fours de fusion à induction, car le four est petit et sera chauffé pendant le fonctionnement.

En raison de la déformation causée par la force, le court-circuit entre les spires est provoqué. Le défaut se manifeste par un courant plus élevé et une fréquence de fonctionnement plus élevée que d’habitude. En résumé, afin de pouvoir utiliser la bonne méthode pour réparer le défaut du four de fusion à induction, vous devez être familiarisé avec l’induction Les caractéristiques et les causes des pannes courantes du four de fusion, afin d’éviter les détours, gagner du temps , dépannez dès que possible et rétablissez le fonctionnement normal du four de fusion par induction, afin d’assurer le bon déroulement de la production.