Los horno de fundición por inducción no puede funcionar normalmente después de arrancar, generalmente se manifiesta en los siguientes aspectos:

1. Pérdida de fase del rectificador: La falla se manifiesta como un sonido anormal durante la operación. El mayor voltaje de salida se eleva por debajo del valor nominal. Cuando el gabinete de alimentación emite un ruido anormal, el voltaje de salida se puede reducir a aproximadamente 200 V, y la salida del rectificador se puede observar con una forma de onda de voltaje de osciloscopio (el osciloscopio debe colocarse en la fuente de alimentación). Cuando la forma de onda del voltaje de entrada es normal, hay seis formas de onda por ciclo y dos se perderán cuando falte la fase. Este tipo de fallo suele ser causado por algunos rectificadores. Solo el tiristor no tiene pulso de disparo o el disparo no está activado. En este momento, debe usar un osciloscopio para ver los pulsos de puerta de los seis tiristores rectificados. Si es así, use un multímetro para medir la resistencia de cada rejilla por debajo de 200 Ω después de que se apague, se bloqueará o el cristal con una resistencia de rejilla extremadamente alta solo necesita reemplazar el tubo de freno.

2. Los tres brazos del puente del inversor funcionan: la corriente de salida es muy grande, el horno es el mismo cuando el horno está vacío, el gabinete de alimentación es muy ruidoso durante la operación y aparece como una falla. Después de comenzar, gire la perilla de encendido a una posición más pequeña y encontrará el horno de fusión por inducción. El voltaje de salida es más alto que el nivel normal. Use un osciloscopio para observar la forma de onda de voltaje entre el ánodo y el cátodo de los cuatro tiristores inversores. Si los tres brazos del puente funcionan, puede ver que los dos tiristores adyacentes en el inversor producirán ondas. .

3. Falla de la bobina de inducción: La bobina de inducción es la carga del horno de fusión por inducción. Está hecho de un tubo de cobre cuadrado con un espesor de pared de 3 a 5 mm. Las fallas comunes son las siguientes:

La bobina de inducción pierde agua, lo que puede provocar un incendio entre las vueltas de la bobina, por lo que debe repararse a tiempo. El acero fundido se adhiere a la bobina de inducción y la escoria de acero se vuelve caliente y roja, lo que hará que el tubo de cobre se queme. Debe limpiarse a tiempo y la bobina de inducción está en cortocircuito. Este tipo de falla es particularmente fácil de ocurrir en pequeños hornos de fusión por inducción, porque el horno es pequeño y se calentará durante la operación.

Debido a la deformación provocada por la fuerza, se provoca el cortocircuito entre las espiras. La falla se manifiesta como una corriente más alta y una frecuencia de operación más alta de lo habitual. En resumen, para poder utilizar el método correcto para reparar la falla del horno de fusión por inducción, debe estar familiarizado con la inducción. Las características y causas de las fallas comunes del horno de fusión, para evitar desvíos, ahorrar tiempo. , solucione los problemas lo antes posible y restaure el funcionamiento normal del horno de fusión por inducción, para garantizar el buen progreso de la producción.