එම induction melting furnace ආරම්භ කිරීමෙන් පසු සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ නොහැක, සාමාන්‍යයෙන් පහත පැතිවලින් ප්‍රකාශ වේ:

1. සෘජුකාරකයේ අදියර අහිමි වීම: දෝෂය ක්රියාත්මක වන විට අසාමාන්ය ශබ්දයක් ලෙස විදහා දක්වයි. විශාල ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය ශ්රේණිගත අගයට වඩා පහළින් ඉහළ යයි. බල කැබිනට්ටුව අසාමාන්ය ශබ්දයක් නිකුත් කරන විට, ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය 200V පමණ දක්වා අඩු කළ හැකි අතර, සෘජුකාරකයේ ප්රතිදානය oscilloscope Voltage waveform සමඟ නිරීක්ෂණය කළ හැකිය (oscilloscope බල සැපයුමෙහි තැබිය යුතුය). ආදාන වෝල්ටීයතා තරංග ආකෘතිය සාමාන්‍ය වන විට, එක් චක්‍රයකට තරංග ආකාර හයක් ඇති අතර, අදියර අතුරුදහන් වූ විට දෙකක් නැති වී යයි. මෙම ආකාරයේ දෝෂයක් සාමාන්යයෙන් සමහර සෘජුකාරක මගින් ඇතිවේ. තයිරිස්ටරයේ පමණක් ප්‍රේරක ස්පන්දනය හෝ ප්‍රේරකය ක්‍රියාත්මක නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ නිවැරදි කරන ලද තයිරිස්ටර හයේ ගේට්ටු ස්පන්දනය බැලීමට oscilloscope භාවිතා කළ යුතුය. එසේ නම්, කරුණාකර එය ක්‍රියා විරහිත කළ පසු 200Ω ට අඩු එක් එක් ජාලක ප්‍රතිරෝධය මැනීමට බහුමාපකයක් භාවිතා කරන්න, එය අවහිර වනු ඇත, නැතහොත් අතිශය ඉහළ ජාල ප්‍රතිරෝධයක් ඇති ස්ඵටිකයට තිරිංග නළය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට පමණක් අවශ්‍ය වේ.

2. ඉන්වර්ටර් තුනේ පාලම් ආයුධ වැඩ: ප්රතිදාන ධාරාව ඉතා විශාල වේ, උදුන හිස් වන විට උදුන සමාන වේ, ක්රියාත්මක වන විට බල කැබිනට්ටුව ඉතා ඝෝෂාකාරී වන අතර එය දෝෂයක් ලෙස පෙනේ. ආරම්භ කිරීමෙන් පසු, බල බොත්තම කුඩා ස්ථානයකට හරවන්න, එවිට ඔබට ඉන්ඩක්ෂන් දියවන උදුන සොයා ගත හැකි වනු ඇත ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය සාමාන්ය මට්ටමට වඩා වැඩි ය. ඉන්වර්ටර් තයිරිස්ටර හතරේ ඇනෝඩය සහ කැතෝඩය අතර වෝල්ටීයතා තරංග ආකාරය නිරීක්ෂණය කිරීමට oscilloscope භාවිතා කරන්න. පාලම් අත් තුන වැඩ කරන්නේ නම්, ඉන්වර්ටරයේ යාබද තයිරිස්ටර දෙක තරංග නිපදවන බව ඔබට පෙනේ. .

3. ප්‍රේරක දඟර අසාර්ථක වීම: ප්‍රේරක දඟර යනු ප්‍රේරක දියවන උදුනේ බරයි. එය බිත්ති ඝණත්වය 3 සිට 5 දක්වා වූ හතරැස් තඹ බටයකින් සාදා ඇත. පොදු අසාර්ථකත්වයන් පහත පරිදි වේ:

ප්‍රේරක දඟරයෙන් ජලය කාන්දු වන අතර එමඟින් දඟර හැරීම් අතර ගින්නක් ඇති විය හැක, එබැවින් එය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කළ යුතුය. උණු කළ වානේ ප්‍රේරක දඟරයට ඇලී ඇති අතර වානේ ස්ලැග් රත් වී රතු පැහැයට හැරේ, එමඟින් තඹ නළය පිළිස්සීමට හේතු වේ. එය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, ඉන්ඩක්ෂන් දඟරය කෙටි පරිපථයකි. කුඩා ප්‍රේරක ද්‍රවාංක උදුන් වලදී මේ ආකාරයේ අසාර්ථක වීම විශේෂයෙන් පහසු වේ, මන්ද උදුන කුඩා වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට රත් වේ.

බලයෙන් ඇතිවන විරූපණය හේතුවෙන්, හැරීම් අතර කෙටි පරිපථය ඇතිවේ. දෝෂය සාමාන්යයෙන් වඩා වැඩි ධාරාවක් සහ ඉහළ ක්රියාකාරී සංඛ්යාතයක් ලෙස විදහා දක්වයි. සාරාංශයක් ලෙස, ප්‍රේරක දියවන උදුනේ දෝෂය අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා නිවැරදි ක්‍රමය භාවිතා කිරීමට හැකි වීම සඳහා, ඔබ ප්‍රේරණය පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය උණු කරන උදුනේ පොදු අසාර්ථකත්වයේ ලක්ෂණ සහ හේතු, වංගු වළක්වා ගැනීම සඳහා, කාලය ඉතිරි කරන්න. , හැකි ඉක්මනින් දෝශ නිරාකරණය කර නිෂ්පාදනයේ සුමට ප්‍රගතිය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රේරක දියවන උදුනේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය යථා තත්වයට පත් කරන්න.