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Direktverkauf der Fabrik zum Abschrecken und Anlassen von Stahl, hohe Qualität und niedriger Preis

Direktverkauf der Fabrik zum Abschrecken und Anlassen von Stahl, hohe Qualität und niedriger Preis

Stahl Abschrecken und Anlassen Produktionslinie Direktverkauf ab Werk, hohe Qualität und niedriger Preis, Stahl Abschrecken und Anlassen Produktionslinie Abschrecken + Anlassen bei hohen Temperaturen = doppelte Wärmebehandlung von Abschrecken und Anlassen bei hohen Temperaturen. Der Zweck besteht darin, dem Werkstück gute umfassende mechanische Eigenschaften zu verleihen .

Wir sind ein professioneller Hersteller von Produktionslinien zum Abschrecken und Anlassen von Stahl und können eine Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Stahl entsprechend Ihren Prozessanforderungen für Sie maßschneidern

Die Leistung der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen von Stahl:

1. Energiesparende wassergekühlte IGBT-Induktionsheizungs-Stromversorgungssteuerung, geringer Stromverbrauch, hohe Produktionseffizienz, mehr als 35% Energieeinsparung als Thyristor-Stromversorgung und kostengünstig.

2. Förderrollgang: Die Rollgangsachse und die Werkstückachse bilden einen eingeschlossenen Winkel von 18-21°. Das Werkstück dreht sich und wird mit konstanter Geschwindigkeit vorgeschoben, um die Erwärmung gleichmäßiger zu machen. Der Rollentisch zwischen den Ofenkörpern ist aus nichtmagnetischem Edelstahl 304 und wassergekühlt.

3. Rolltischgruppierung der Produktionslinie zum Abschrecken und Anlassen mit Zwischenfrequenz: Die Zuführgruppe, die Sensorgruppe und die Entladegruppe werden unabhängig voneinander gesteuert, was einer kontinuierlichen Erwärmung förderlich ist, ohne dass Lücken zwischen den Werkstücken entstehen.

4. Das Sprühsystem verwendet eine mehrstufige Sprühkühlung, und der Druck und der Durchfluss zwischen den Sprühkreisen auf allen Ebenen können angepasst werden, um die Anforderungen unterschiedlicher Härtbarkeit zu erfüllen.

5. Temperaturregelung: Das Abschrecken übernimmt das amerikanische Leitai-Infrarotthermometer und bildet mit dem deutschen Siemens S7 ein Regelsystem zur genauen Temperaturregelung.

6. Industrielles Computersystem: Echtzeitanzeige des Status der Arbeitsparameter zu diesem Zeitpunkt und Funktionen des Werkstückparameterspeichers, der Speicherung, des Druckens, der Fehleranzeige und des Alarms.

7. Energieumwandlung: Die Abschreckmethode wird angewendet und der Stromverbrauch pro Tonne beträgt 260-280 Grad.

8. Stellen Sie je nach Benutzerbedarf eine Remote-Konsole mit Touchscreen oder ein industrielles Computersystem bereit.

9. Speziell angepasste Mensch-Maschine-Schnittstelle, sehr benutzerfreundliche Bedienungsanleitungen.

10. Volldigitale, hochgradig einstellbare Parameter ermöglichen Ihnen eine einfache Steuerung des Geräts.