Vendita diretta in fabbrica della linea di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio, alta qualità e prezzo basso

Vendita diretta in fabbrica della linea di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio, alta qualità e basso prezzo, tempra della linea di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio + rinvenimento ad alta temperatura = doppio trattamento termico di tempra e rinvenimento ad alta temperatura, lo scopo è fare in modo che il pezzo abbia buone proprietà meccaniche complete .

Siamo un produttore professionale di linee di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio e siamo in grado di personalizzare una linea di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio per te in base alle tue esigenze di processo.​​

Le prestazioni della linea di produzione di tempra e rinvenimento dell’acciaio:

1. Controllo dell’alimentazione di riscaldamento a induzione raffreddato ad acqua IGBT a risparmio energetico, basso consumo energetico, alta efficienza di produzione, risparmio energetico superiore al 35% rispetto all’alimentazione a tiristori ed economico.

2. Rulliera di trasporto: l’asse della rulliera e l’asse del pezzo formano un angolo compreso di 18-21°. Il pezzo ruota e avanza a velocità costante per rendere il riscaldamento più uniforme. La rulliera tra i corpi del forno è realizzata in acciaio inossidabile 304 amagnetico e raffreddata ad acqua.

3. Raggruppamento della tavola a rulli della linea di produzione di tempra e rinvenimento a frequenza intermedia: il gruppo di alimentazione, il gruppo del sensore e il gruppo di scarico sono controllati in modo indipendente, il che favorisce un riscaldamento continuo senza creare spazi tra i pezzi.

4. Il sistema di spruzzatura adotta il raffreddamento a spruzzo multistadio e la pressione e il flusso tra i cerchi di spruzzatura a tutti i livelli possono essere regolati per soddisfare i requisiti di diversa temprabilità.

5. Controllo della temperatura a circuito chiuso: l’estinzione adotta il termometro a infrarossi americano Leitai e forma un sistema di controllo a circuito chiuso con la tedesca Siemens S7 per controllare con precisione la temperatura.

6. Sistema informatico industriale: visualizzazione in tempo reale dello stato dei parametri di lavoro in quel momento e delle funzioni della memoria dei parametri del pezzo, della memorizzazione, della stampa, della visualizzazione dei guasti e dell’allarme.

7. Conversione di energia: viene adottato il metodo di spegnimento e il consumo di energia per tonnellata è di 260-280 gradi.

8. Fornire una console remota con touch screen o sistema informatico industriale in base alle esigenze dell’utente.

9. Interfaccia uomo-macchina appositamente personalizzata, istruzioni operative altamente intuitive.

10. I parametri completamente digitali e regolabili ad alta profondità consentono di controllare l’apparecchiatura con facilità.