Ventes directes d’usine de ligne de production de trempe et de revenu d’acier, haute qualité et prix bas

Ligne de production de trempe et de revenu d’acier Ventes directes d’usine, haute qualité et prix bas, ligne de production de trempe et de revenu d’acier trempe + revenu à haute température = double traitement thermique de trempe et revenu à haute température, le but est de donner à la pièce de bonnes propriétés mécaniques complètes .

Nous sommes un fabricant professionnel de lignes de production de trempe et de revenu d’acier, et nous pouvons personnaliser une ligne de production de trempe et de revenu d’acier pour vous en fonction de vos exigences de processus.​​

Les performances de la ligne de production de trempe et de revenu de l’acier :

1. Contrôle d’alimentation de chauffage par induction refroidi à l’eau IGBT à économie d’énergie, faible consommation d’énergie, efficacité de production élevée, plus de 35% d’économie d’énergie par rapport à l’alimentation à thyristor et rentable.

2. Table à rouleaux de transport : L’axe de la table à rouleaux et l’axe de la pièce forment un angle inclus de 18-21°. La pièce tourne et avance à une vitesse constante pour rendre le chauffage plus uniforme. La table à rouleaux entre les corps du four est en acier inoxydable 304 non magnétique et refroidie à l’eau.

3. Regroupement de table à rouleaux de la ligne de production de trempe et revenu à fréquence intermédiaire : le groupe d’alimentation, le groupe de capteurs et le groupe de décharge sont contrôlés indépendamment, ce qui favorise un chauffage continu sans créer d’espaces entre les pièces.

4. Le système de pulvérisation adopte un refroidissement par pulvérisation en plusieurs étapes, et la pression et le débit entre les cercles de pulvérisation à tous les niveaux peuvent être ajustés pour répondre aux exigences de différentes trempabilités.

5. Contrôle de la température en boucle fermée : La trempe adopte le thermomètre infrarouge américain Leitai et forme un système de contrôle en boucle fermée avec le Siemens S7 allemand pour contrôler avec précision la température.

6. Système informatique industriel : affichage en temps réel de l’état des paramètres de travail à ce moment-là et fonctions de mémoire des paramètres de la pièce, de stockage, d’impression, d’affichage des défauts et d’alarme.

7. Conversion d’énergie : la méthode de trempe est adoptée et la consommation d’énergie par tonne est de 260 à 280 degrés.

8. Fournir une console déportée avec écran tactile ou un système informatique industriel selon les besoins des utilisateurs.

9. Interface homme-machine spécialement personnalisée, instructions d’utilisation très conviviales.

10. Les paramètres entièrement numériques réglables en profondeur vous permettent de contrôler facilement l’équipement.