강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인 공장 직접 판매, 고품질 및 저렴한 가격

철강 담금질 및 템퍼링 생산 라인 공장 직접 판매, 고품질 및 저렴한 가격, 철강 담금질 및 템퍼링 생산 라인 담금질 + 고온 템퍼링 = 담금질 및 고온 템퍼링의 이중 열처리, 목적은 공작물이 우수한 포괄적 인 기계적 특성을 갖도록하는 것입니다. .

우리는 전문 철강 담금질 및 템퍼링 생산 라인 제조업체이며 귀하의 공정 요구 사항에 따라 철강 담금질 및 템퍼링 생산 라인을 맞춤 제작할 수 있습니다.​​

강철 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 성능:

1. 에너지 절약형 IGBT 수냉식 유도 가열 전원 공급 장치 제어, 저전력 소비, 높은 생산 효율, 사이리스터 전원 공급 장치보다 35 % 이상의 절전 및 비용 효율적입니다.

2. 컨베이어 롤러 테이블: 롤러 테이블의 축과 공작물의 축이 18-21°의 끼인각을 형성합니다. 공작물은 가열을보다 균일하게 만들기 위해 일정한 속도로 회전하고 공급합니다. 노 본체 사이의 롤러 테이블은 304 비자성 스테인리스 스틸로 만들어지고 수냉식입니다.

3. 중간 주파수 담금질 및 템퍼링 생산 라인의 롤러 테이블 그룹화: 공급 그룹, 센서 그룹 및 배출 그룹이 독립적으로 제어되어 공작물 사이에 간격을 생성하지 않고 연속 가열에 도움이 됩니다.

4. 스프레이 시스템은 다단계 스프레이 냉각을 채택하고 모든 수준에서 스프레이 원 사이의 압력과 흐름을 조정하여 다양한 경화성 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

5. 온도 폐쇄 루프 제어: 담금질은 미국 Leitai 적외선 온도계를 채택하고 독일의 Siemens S7과 폐쇄 루프 제어 시스템을 형성하여 온도를 정확하게 제어합니다.

6. 산업용 컴퓨터 시스템: 당시 작업 매개변수의 상태와 공작물 매개변수 메모리, 저장, 인쇄, 오류 표시 및 경보의 기능을 실시간으로 표시합니다.

7. 에너지 변환: 담금질 방법이 채택되고 톤당 전력 소비는 260-280도입니다.

8. 사용자의 필요에 따라 터치스크린 또는 산업용 컴퓨터 시스템이 있는 원격 콘솔을 제공합니다.

9. 특별히 사용자 정의된 인간-기계 인터페이스, 매우 사용자 친화적인 작동 지침.

10. 모든 디지털 방식의 심도 조절 가능한 매개변수를 통해 장비를 쉽게 제어할 수 있습니다.