Venta directa de fábrica de línea de producción de templado y templado de acero, alta calidad y bajo precio

Venta directa de fábrica de la línea de producción de templado y templado de acero, alta calidad y bajo precio, línea de producción de templado y templado de acero templado + templado a alta temperatura = doble tratamiento térmico de templado y templado a alta temperatura, el propósito es hacer que la pieza de trabajo tenga buenas propiedades mecánicas integrales .

Somos un fabricante profesional de líneas de producción de templado y revenido de acero, y podemos adaptar una línea de producción de templado y revenido de acero para usted de acuerdo con los requisitos de su proceso.

El rendimiento de la línea de producción de temple y revenido de acero:

1. Control de fuente de alimentación de calentamiento por inducción refrigerado por agua IGBT de ahorro de energía, bajo consumo de energía, alta eficiencia de producción, más del 35% de ahorro de energía que la fuente de alimentación de tiristor y rentable.

2. Mesa de rodillos transportadores: El eje de la mesa de rodillos y el eje de la pieza de trabajo forman un ángulo incluido de 18-21°. La pieza de trabajo gira y se alimenta a una velocidad constante para que el calentamiento sea más uniforme. La mesa de rodillos entre los cuerpos del horno está hecha de acero inoxidable 304 no magnético y refrigerada por agua.

3. Grupo de mesa de rodillos de la línea de producción de temple y revenido de frecuencia intermedia: el grupo de alimentación, el grupo de sensores y el grupo de descarga se controlan de forma independiente, lo que conduce a un calentamiento continuo sin crear espacios entre las piezas de trabajo.

4. El sistema de rociado adopta enfriamiento por rociado de múltiples etapas, y la presión y el flujo entre los círculos de rociado en todos los niveles se pueden ajustar para cumplir con los requisitos de diferente templabilidad.

5. Control de circuito cerrado de temperatura: La extinción adopta el termómetro infrarrojo American Leitai y forma un sistema de control de circuito cerrado con Siemens S7 de Alemania para controlar con precisión la temperatura.

6. Sistema informático industrial: visualización en tiempo real del estado de los parámetros de trabajo en ese momento y funciones de memoria, almacenamiento, impresión, visualización de fallas y alarma de parámetros de la pieza de trabajo.

7. Conversión de energía: se adopta el método de enfriamiento y el consumo de energía por tonelada es de 260-280 grados.

8. Proporcionar una consola remota con pantalla táctil o sistema informático industrial según las necesidades del usuario.

9. Interfaz hombre-máquina especialmente personalizada, instrucciones de funcionamiento muy fáciles de usar.

10. Los parámetros ajustables de alta profundidad totalmente digitales le permiten controlar el equipo con facilidad.