Warum ein wählen Zwischenfrequenzofen?

1. Heizmethode: Der Zwischenfrequenzofen gehört zur elektromagnetischen Induktionsheizung und seine Wärme wird durch die elektromagnetische Induktion des Werkstücks selbst erzeugt; während die meisten anderen Erwärmungsverfahren Strahlungserwärmung sind, d. h. der Ofen wird zuerst erwärmt und dann wird die Wärme auf das Werkstück übertragen, um den Zweck der Erwärmung des Werkstücks zu erreichen. In Bezug auf Heizmethoden ist der Zwischenfrequenzofen besser als andere Heizmethoden in Bezug auf Energieeinsparung, Umweltschutz und weniger oxidativen Verbrennungsverlust.

2. Heizgeschwindigkeit: Die elektromagnetische Heizgeschwindigkeit des Zwischenfrequenzofens ist viel schneller als die anderer Öfen. Es ist keine Vorbereitung der Ofenheizung erforderlich. Der Zwischenfrequenzofen kann sofort verwendet werden, und die Heizgeschwindigkeit kann in wenigen Sekunden oder zehn Sekunden erreicht werden. Die Temperatur des thermischen Bearbeitungsprozesses, daher ist der Zwischenfrequenzofen besser als andere Heizmethoden in der Heizgeschwindigkeit des Werkstücks.

3. Automatisierungsgrad: Der Zwischenfrequenzofen kann mit automatischer Beschickung, Temperaturmesssystem, Entladesystem und SPS-Steuerung ausgestattet werden, um die Heizungsautomatisierung zu realisieren. Insbesondere die Rundstahlheizung hat sich zur bevorzugten Produktionslinie für die automatische Zwischenfrequenzofenheizung für Gesenkschmiede-Produktionslinien entwickelt. Daher ist der hohe Automatisierungsgrad ein weiteres Highlight der ZF-Ofenbeheizung.

4. Energieform: Die traditionelle Heiztechnologie ist Flammenheizung, Gasheizung, Ölheizung, Naturkohleheizung usw. Diese Energiequellen sind alle nicht erneuerbare Energiequellen. Deshalb setzt sich das Land für die Heimat, auf die wir setzen, für umweltfreundliche Energie ein. Das Konzept der Zwischenfrequenz-Ofenheizung hat nach und nach die traditionelle Heizmethode ersetzt und ist in der Industrie zu einer populäreren Heizmethode geworden.

5. Arbeitsumgebung: Der Zwischenfrequenzofen hat eine gute Betriebsumgebung und eine überlegene Umgebung, verbessert die Arbeitsumgebung der Arbeiter und das Image des Unternehmens, keine Umweltverschmutzung und einen geringen Energieverbrauch. Im Vergleich zum Kohleofen wird der Induktionsheizofen nicht mehr vom Kohleofen unter der sengenden Sonne geröstet und geräuchert und kann die Anforderungen verschiedener Indikatoren der Umweltschutzabteilung erfüllen. Daher ist die Arbeitsumgebung des Zwischenfrequenzofens besser als bei anderen Heizmethoden.

6. Erwärmungsqualität: Der Zwischenfrequenzofen erwärmt das Werkstück mit gleichmäßiger Temperatur und schnellem Temperaturanstieg. Unter den Bedingungen der Temperaturleitfähigkeit und der inneren Spannung kann der Zwischenfrequenzofen mit der schnellsten Geschwindigkeit auf die vorgegebene Temperatur erhitzt werden, wodurch die Geschwindigkeit erhöht, Energie gespart wird und das Werkstück nicht schädliche Gase wie Sauerstoff, Stickstoff und absorbiert andere Gase, reduzieren Defekte wie Oxidation, Entkohlung oder Versprödung und erhitzen die Qualität; es wird keine übermäßige Temperaturdifferenz zwischen der Außenschicht und dem Kern des Metallabschnitts aufgrund einer unangemessenen Erwärmung des Zwischenfrequenzofens verursachen, so dass eine übermäßige Wärmespannung und dann überlagerte andere innere Spannungen einen Materialbruch verursachen.

7. Heizeigenschaften: Der Zwischenfrequenzofen heizt gleichmäßig, der Temperaturunterschied zwischen Kern und Oberfläche ist extrem gering und die Genauigkeit der Temperaturregelung ist hoch. Die Wärme der Zwischenfrequenzofenheizung wird im Werkstück selbst erzeugt, sodass die Erwärmung gleichmäßig und der Temperaturunterschied zwischen der Kernoberfläche extrem gering ist. Die Anwendung des Temperaturregelsystems kann die genaue Regelung der Temperatur des Zwischenfrequenzofens realisieren und die Produktqualität und Qualifizierungsrate verbessern; Der Zwischenfrequenzofen hat eine schnelle Aufheizgeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz, weniger Oxidation und Entkohlung und spart die Kosten für Materialien und Schmiedewerkzeuge