De ce să alegeți un cuptor cu frecventa intermediara?

1. Metoda de încălzire: Cuptorul cu frecvență intermediară aparține încălzirii prin inducție electromagnetică, iar căldura acestuia este generată de inducția electromagnetică a piesei de prelucrat în sine; în timp ce majoritatea celorlalte metode de încălzire sunt încălzirea prin radiație, adică cuptorul este mai întâi încălzit și apoi căldura este transferată piesei de prelucrat pentru a atinge scopul de a încălzi piesa de prelucrat. În ceea ce privește metodele de încălzire, cuptorul cu frecvență intermediară este mai bun decât alte metode de încălzire în ceea ce privește economisirea energiei, protecția mediului și mai puține pierderi de ardere oxidativă.

2. Viteza de încălzire: Viteza de încălzire electromagnetică a cuptorului cu frecvență intermediară este mult mai rapidă decât cea a altor cuptoare. Nu necesită pregătire pentru încălzirea cuptorului. Cuptorul cu frecvență intermediară poate fi utilizat imediat, iar viteza de încălzire poate fi atinsă în câteva secunde sau zeci de secunde. Temperatura procesului de prelucrare termică, prin urmare, cuptorul cu frecvență intermediară este mai bună decât alte metode de încălzire în viteza de încălzire a piesei de prelucrat.

3. Gradul de automatizare: cuptorul cu frecvență intermediară poate fi echipat cu alimentare automată, sistem de măsurare a temperaturii, sistem de descărcare și control PLC pentru a realiza automatizarea încălzirii. În special, încălzirea rotundă din oțel a devenit linia de producție automată de încălzire a cuptorului cu frecvență intermediară preferată pentru liniile de producție de forjare cu matriță. Prin urmare, se spune că automatizarea Gradul ridicat este un alt punct culminant al încălzirii cuptorului cu frecvență intermediară.

4. Forma de energie: Tehnologia tradițională de încălzire este încălzirea cu flacără, încălzirea cu gaz, încălzirea cu ulei, încălzirea cărbunelui natural, etc. Aceste surse de energie sunt toate surse de energie neregenerabile. Prin urmare, pentru patria pe care ne bazăm, țara pledează pentru energie prietenoasă cu mediul. Conceptul de încălzire a cuptorului cu frecvență intermediară a înlocuit treptat metoda tradițională de încălzire și a devenit o metodă de încălzire mai populară în industrie.

5. Mediu de lucru: Cuptorul cu frecvență intermediară are un mediu de funcționare bun și un mediu superior, îmbunătățind mediul de muncă al lucrătorilor și imaginea companiei, fără poluare și consum redus de energie. În comparație cu cuptorul de cărbune, cuptorul de încălzire prin inducție nu va mai fi prăjit și afumat de cuptorul cu cărbune sub soarele arzător și poate îndeplini cerințele diferiților indicatori ai departamentului de protecție a mediului. Prin urmare, mediul de lucru al cuptorului cu frecvență intermediară este mai bun decât alte metode de încălzire.

6. Calitatea încălzirii: cuptorul cu frecvență intermediară încălzește piesa de prelucrat cu o temperatură uniformă și o creștere rapidă a temperaturii. În condițiile conductivității temperaturii și stresului intern, cuptorul cu frecvență intermediară poate fi încălzit la temperatura predeterminată la cea mai rapidă viteză, crescând rata, economisind energie, iar piesa de prelucrat nu este. Va absorbi gaze nocive, cum ar fi oxigenul, azotul și alte gaze, reduc defectele precum oxidarea, decarburarea sau fragilitatea și încălzesc calitatea; nu va provoca o diferență excesivă de temperatură între stratul exterior și miezul secțiunii metalice din cauza încălzirii necorespunzătoare a cuptorului cu frecvență intermediară, astfel încât stresul termic excesiv și apoi alte tensiuni interne suprapuse provoacă ruperea materialului.

7. Caracteristici de încălzire: cuptorul cu frecvență intermediară se încălzește uniform, diferența de temperatură dintre miez și suprafață este extrem de mică, iar precizia controlului temperaturii este mare. Căldura de încălzire a cuptorului cu frecvență intermediară este generată chiar în piesa de prelucrat, astfel încât încălzirea este uniformă, iar diferența de temperatură dintre suprafața miezului este extrem de mică. Aplicarea sistemului de control al temperaturii poate realiza controlul precis al temperaturii cuptorului cu frecvență intermediară și poate îmbunătăți calitatea produsului și rata de calificare; cuptorul cu frecvență intermediară are viteză mare de încălzire, eficiență ridicată a producției, mai puțină oxidare și decarbonizare și economisește costul materialelor și matrițelor de forjare