എന്തുകൊണ്ട് ഒരു തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ്?

1. തപീകരണ രീതി: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റേതാണ്, അതിന്റെ താപം വർക്ക്പീസ് തന്നെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ വഴിയാണ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്; മറ്റ് മിക്ക തപീകരണ രീതികളും റേഡിയേഷൻ തപീകരണമാണ്, അതായത്, ചൂള ആദ്യം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ചൂട് വർക്ക്പീസിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ രീതികളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേറ്റീവ് കത്തുന്ന നഷ്ടം എന്നിവയിൽ മറ്റ് തപീകരണ രീതികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ്.

2. ചൂടാക്കൽ വേഗത: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന്റെ വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ വേഗത മറ്റ് ചൂളകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇതിന് ചൂള ചൂടാക്കാനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമില്ല. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാനാകും, ഏതാനും സെക്കൻഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ചൂടാക്കൽ വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയയുടെ താപനില, അതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ വേഗതയിൽ മറ്റ് തപീകരണ രീതികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂള.

3. ഓട്ടോമേഷൻ ബിരുദം: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ്, ടെമ്പറേച്ചർ മെഷർമെന്റ് സിസ്റ്റം, ഡിസ്ചാർജിംഗ് സിസ്റ്റം, ഹീറ്റിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ PLC നിയന്ത്രണം എന്നിവ സജ്ജീകരിക്കാം. പ്രത്യേകിച്ച്, റൌണ്ട് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റിംഗ്, ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ഹീറ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനായി മാറിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓട്ടോമേഷൻ ഉയർന്ന ഡിഗ്രി ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കലിന്റെ മറ്റൊരു ഹൈലൈറ്റ് ആണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു.

4. എനർജി ഫോം: പരമ്പരാഗത തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ തീജ്വാല ചൂടാക്കൽ, വാതക ചൂടാക്കൽ, എണ്ണ ചൂടാക്കൽ, പ്രകൃതിദത്ത കൽക്കരി ചൂടാക്കൽ തുടങ്ങിയവയാണ്. ഈ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളെല്ലാം പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാവാത്ത ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളാണ്. അതിനാൽ, നാം ആശ്രയിക്കുന്ന മാതൃരാജ്യത്തിനായി, രാജ്യം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഊർജത്തെ വാദിക്കുന്നു. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ എന്ന ആശയം പരമ്പരാഗത തപീകരണ രീതിയെ ക്രമേണ മാറ്റി, വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായ ചൂടാക്കൽ രീതിയായി മാറി.

5. പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന് നല്ല പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും മികച്ച അന്തരീക്ഷവുമുണ്ട്, തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷവും കമ്പനിയുടെ പ്രതിച്ഛായയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മലിനീകരണമില്ല, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം. കൽക്കരി ചൂളയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചുട്ടുപൊള്ളുന്ന സൂര്യനു കീഴിലുള്ള കൽക്കരി ചൂളയിൽ നിന്ന് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള വറുത്ത് പുകവലിക്കില്ല, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വകുപ്പിന്റെ വിവിധ സൂചകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മറ്റ് തപീകരണ രീതികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

6. ചൂടാക്കൽ ഗുണമേന്മ: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് യൂണിഫോം താപനിലയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനിലയും ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കുന്നു. താപനില ചാലകതയുടെയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെയും സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയെ മുൻനിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് വേഗതയേറിയ വേഗതയിൽ ചൂടാക്കാനും നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും energy ർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് അല്ല ഇത് ഹാനികരമായ വാതകങ്ങളായ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ എന്നിവ ആഗിരണം ചെയ്യും. മറ്റ് വാതകങ്ങൾ, ഓക്സിഡേഷൻ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക, ഗുണനിലവാരം ചൂടാക്കുക; ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ അനുചിതമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം ഇത് പുറം പാളിയും ലോഹ വിഭാഗത്തിന്റെ കാമ്പും തമ്മിൽ അമിതമായ താപനില വ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകില്ല, അതിനാൽ അമിതമായ താപ സമ്മർദ്ദവും മറ്റ് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും മെറ്റീരിയൽ വിള്ളലിന് കാരണമാകുന്നു.

7. ചൂടാക്കൽ സവിശേഷതകൾ: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് തുല്യമായി ചൂടാക്കുന്നു, കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കലിന്റെ താപം വർക്ക്പീസിൽ തന്നെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ചൂടാക്കൽ ഏകതാനമാണ്, കൂടാതെ കോർ ഉപരിതലം തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്. താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിന് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയുടെ താപനിലയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം മനസ്സിലാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും യോഗ്യതാ നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും; ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസിന് വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേഷൻ, ഡീകാർബണൈസേഷൻ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയും ഫോർജിംഗ് ഡൈകളും ലാഭിക്കുന്നു