چرا یک را انتخاب کنید کوره فرکانس متوسط؟

1. روش گرمایش: کوره فرکانس متوسط ​​متعلق به گرمایش القایی الکترومغناطیسی است و گرمای آن توسط القای الکترومغناطیسی خود قطعه کار تولید می شود. در حالی که بیشتر روش های گرمایش دیگر گرمایش تابشی است، یعنی ابتدا کوره گرم می شود و سپس گرما به قطعه کار منتقل می شود تا هدف گرمایش قطعه کار محقق شود. از نظر روش های گرمایش، کوره فرکانس متوسط ​​از نظر صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و کاهش سوخت اکسیداتیو کمتر از سایر روش های گرمایش بهتر است.

2. سرعت گرمایش: سرعت گرمایش الکترومغناطیسی کوره فرکانس متوسط ​​بسیار سریعتر از کوره های دیگر است. نیازی به آماده سازی گرمایش کوره ندارد. کوره فرکانس متوسط ​​را می توان بلافاصله استفاده کرد و سرعت گرمایش را می توان در چند ثانیه یا ده ها ثانیه به دست آورد. دمای فرآیند پردازش حرارتی، بنابراین کوره فرکانس متوسط ​​نسبت به سایر روش‌های گرمایش در سرعت گرمایش قطعه کار بهتر است.

3. درجه اتوماسیون: کوره فرکانس متوسط ​​را می توان با تغذیه خودکار، سیستم اندازه گیری دما، سیستم تخلیه و کنترل PLC برای تحقق اتوماسیون گرمایش مجهز کرد. به طور خاص، گرمایش فولاد گرد به خط تولید گرمایش کوره فرکانس متوسط ​​خودکار ترجیحی برای خطوط تولید فورج قالب تبدیل شده است. بنابراین، گفته می شود که اتوماسیون درجه بالا یکی دیگر از نکات برجسته گرمایش کوره فرکانس متوسط ​​است.

4. شکل انرژی: فناوری گرمایش سنتی گرمایش با شعله، گرمایش گاز، گرمایش نفت، گرمایش طبیعی زغال سنگ و غیره است. این منابع انرژی همگی منابع انرژی تجدید ناپذیر هستند. بنابراین، برای وطنی که به آن تکیه می کنیم، این کشور از انرژی دوستدار محیط زیست حمایت می کند. مفهوم گرمایش کوره فرکانس متوسط ​​به تدریج جایگزین روش گرمایش سنتی شده و به روش گرمایشی رایج تری در صنعت تبدیل شده است.

5. محیط کار: کوره فرکانس متوسط ​​دارای محیط عملیاتی خوب و محیطی برتر، بهبود محیط کار کارگران و وجهه شرکت، عدم آلودگی و مصرف کم انرژی است. در مقایسه با کوره زغال سنگ، کوره گرمایش القایی دیگر توسط کوره زغال سنگ زیر آفتاب سوزان برشته و دود نمی شود و می تواند الزامات شاخص های مختلف بخش حفاظت از محیط زیست را برآورده کند. بنابراین محیط کار کوره فرکانس متوسط ​​نسبت به سایر روش های گرمایش بهتر است.

6. کیفیت گرمایش: کوره فرکانس متوسط ​​قطعه کار را با دمای یکنواخت و افزایش سریع دما گرم می کند. در شرایط رسانایی دما و تنش داخلی، کوره فرکانس متوسط ​​را می توان تا دمای از پیش تعیین شده با سریع ترین سرعت گرم کرد، سرعت را افزایش داد، در انرژی صرفه جویی کرد و قطعه کار نباشد، گازهای مضر مانند اکسیژن، نیتروژن و … را جذب می کند. گازهای دیگر، نقص هایی مانند اکسیداسیون، کربن زدایی یا شکنندگی را کاهش می دهد و کیفیت را گرم می کند. به دلیل گرمایش نامناسب کوره فرکانس متوسط، اختلاف دمای بیش از حد بین لایه بیرونی و هسته مقطع فلزی ایجاد نمی‌شود، به طوری که تنش حرارتی بیش از حد و سپس سایر تنش‌های داخلی، باعث پارگی مواد می‌شود.

7. ویژگی های گرمایش: کوره فرکانس متوسط ​​به طور مساوی گرم می شود، اختلاف دما بین هسته و سطح بسیار کوچک است و دقت کنترل دما بالا است. گرمای حرارت کوره فرکانس متوسط ​​در خود قطعه کار تولید می شود، بنابراین گرمایش یکنواخت است و اختلاف دما بین سطح هسته بسیار کم است. استفاده از سیستم کنترل دما می تواند کنترل دقیق دمای کوره فرکانس متوسط ​​را تحقق بخشد و کیفیت محصول و نرخ صلاحیت را بهبود بخشد. کوره فرکانس متوسط ​​دارای سرعت گرمایش سریع، راندمان تولید بالا، اکسیداسیون و کربن زدایی کمتر است و باعث صرفه جویی در هزینه مواد و قالب های آهنگری می شود.