Zašto odabrati peći srednje frekvencije?

1. Metoda grijanja: Međufrekventna peć pripada elektromagnetskom indukcijskom grijanju, a njezina toplina nastaje elektromagnetskom indukcijom samog obratka; dok je većina drugih metoda zagrijavanja grijanje zračenjem, odnosno prvo se zagrijava peć, a zatim se toplina prenosi na radni predmet kako bi se postigla svrha zagrijavanja obratka. Što se tiče metoda grijanja, međufrekventna peć je bolja od drugih metoda grijanja u smislu uštede energije, zaštite okoliša i manjeg gubitka oksidativnim gorenjem.

2. Brzina zagrijavanja: Brzina elektromagnetskog zagrijavanja međufrekventne peći mnogo je brža od brzine drugih peći. Ne zahtijeva pripremu grijanja u peći. Međufrekventna peć se može koristiti odmah, a brzina zagrijavanja može se postići u nekoliko sekundi ili desetaka sekundi. Temperatura procesa toplinske obrade, dakle, međufrekventna peć je bolja od drugih metoda grijanja u brzini zagrijavanja izratka.

3. Stupanj automatizacije: Srednjefrekventna peć može biti opremljena automatskim punjenjem, sustavom za mjerenje temperature, sustavom pražnjenja i PLC kontrolom kako bi se ostvarila automatizacija grijanja. Konkretno, grijanje okruglog čelika postalo je preferirana proizvodna linija za automatsko grijanje peći srednje frekvencije za proizvodne linije za kovanje. Stoga se kaže da je automatizacija visokog stupnja još jedan vrhunac međufrekventnog grijanja u peći.

4. Energetski oblik: Tradicionalna tehnologija grijanja je grijanje plamenom, grijanje plinom, grijanje na ulje, grijanje prirodnim ugljenom, itd. Svi ovi izvori energije su neobnovljivi izvori energije. Stoga, za domovinu na koju se oslanjamo, zemlja zagovara ekološki prihvatljivu energiju. Koncept srednjefrekventnog grijanja u peći postupno je zamijenio tradicionalnu metodu grijanja i postao popularniji način grijanja u industriji.

5. Radno okruženje: Srednjofrekventna peć ima dobro radno okruženje i vrhunsko okruženje, poboljšava radno okruženje radnika i imidž tvrtke, nema zagađenja i nisku potrošnju energije. U usporedbi s peći na ugljen, peć za indukcijsko grijanje više neće biti pečena i dimljena u peći na ugljen pod užarenim suncem i može zadovoljiti zahtjeve različitih pokazatelja odjela za zaštitu okoliša. Stoga je radna okolina međufrekventne peći bolja od drugih metoda grijanja.

6. Kvaliteta grijanja: međufrekventna peć zagrijava izradak s ravnomjernom temperaturom i brzim porastom temperature. U uvjetima temperaturne vodljivosti i unutarnjeg naprezanja, međufrekventna peć se može zagrijati na unaprijed određenu temperaturu pri najvećoj brzini, povećavajući brzinu, štedeći energiju, a radni komad neće apsorbirati štetne plinove, poput kisika, dušika i drugih plinova, smanjiti nedostatke kao što su oksidacija, dekarburizacija ili lomljivost i toplinu kvalitete; neće uzrokovati pretjeranu temperaturnu razliku između vanjskog sloja i jezgre metalnog dijela zbog nepravilnog zagrijavanja međufrekventne peći, tako da prekomjerno toplinsko naprezanje, a zatim superponirano drugo unutarnje naprezanje, uzrokuje pucanje materijala.

7. Karakteristike grijanja: međufrekventna peć zagrijava ravnomjerno, temperaturna razlika između jezgre i površine je izuzetno mala, a točnost kontrole temperature je visoka. Toplina međufrekventnog grijanja peći stvara se u samom izratku, tako da je zagrijavanje ravnomjerno, a temperaturna razlika između površine jezgre je izuzetno mala. Primjena sustava kontrole temperature može ostvariti preciznu kontrolu temperature međufrekventne peći i poboljšati kvalitetu proizvoda i stopu kvalifikacije; međufrekventna peć ima veliku brzinu zagrijavanja, visoku učinkovitost proizvodnje, manju oksidaciju i dekarbonizaciju i štedi troškove materijala i kalupa za kovanje