site logo

Mengapa memilih relau frekuensi pertengahan?

Mengapa memilih a relau frekuensi pertengahan?

1. Kaedah Pemanasan: Relau frekuensi perantaraan tergolong dalam pemanasan aruhan elektromagnet, dan habanya dihasilkan oleh aruhan elektromagnet bahan kerja itu sendiri; manakala kebanyakan kaedah pemanasan lain adalah pemanasan sinaran, iaitu, relau dipanaskan terlebih dahulu dan kemudian haba dipindahkan ke bahan kerja untuk mencapai tujuan pemanasan bahan kerja. Dari segi kaedah pemanasan, relau frekuensi perantaraan adalah lebih baik daripada kaedah pemanasan lain dari segi penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar dan kehilangan pembakaran oksidatif yang kurang.

2. Kelajuan pemanasan: Kelajuan pemanasan elektromagnet relau frekuensi perantaraan adalah lebih cepat daripada relau lain. Ia tidak memerlukan penyediaan pemanasan relau. Relau frekuensi perantaraan boleh digunakan serta-merta, dan kelajuan pemanasan boleh dicapai dalam beberapa saat atau berpuluh-puluh saat. Suhu proses pemprosesan haba, oleh itu, relau frekuensi perantaraan adalah lebih baik daripada kaedah pemanasan lain dalam kelajuan pemanasan bahan kerja.

3. Tahap automasi: Relau frekuensi perantaraan boleh dilengkapi dengan suapan automatik, sistem pengukuran suhu, sistem nyahcas, dan kawalan PLC untuk merealisasikan automasi pemanasan. Khususnya, pemanasan keluli bulat telah menjadi barisan pengeluaran pemanasan relau frekuensi perantaraan automatik pilihan untuk barisan pengeluaran penempaan die. Oleh itu, dikatakan bahawa automasi Ijazah tinggi adalah satu lagi kemuncak pemanasan relau frekuensi pertengahan.

4. Bentuk tenaga: Teknologi pemanasan tradisional ialah pemanasan nyalaan, pemanasan gas, pemanasan minyak, pemanasan arang batu asli, dsb. Sumber tenaga ini semuanya merupakan sumber tenaga yang tidak boleh diperbaharui. Oleh itu, untuk tanah air yang kita harapkan, negara menganjurkan tenaga mesra alam. Konsep pemanasan relau frekuensi pertengahan telah secara beransur-ansur menggantikan kaedah pemanasan tradisional dan telah menjadi kaedah pemanasan yang lebih popular dalam industri.

5. Persekitaran kerja: Relau frekuensi perantaraan mempunyai persekitaran operasi yang baik dan persekitaran yang unggul, meningkatkan persekitaran buruh pekerja dan imej syarikat, tiada pencemaran, dan penggunaan tenaga yang rendah. Berbanding dengan relau arang batu, relau pemanasan aruhan tidak akan lagi dipanggang dan diasap oleh relau arang batu di bawah terik matahari, dan boleh memenuhi keperluan pelbagai penunjuk jabatan perlindungan alam sekitar. Oleh itu, persekitaran kerja relau frekuensi perantaraan adalah lebih baik daripada kaedah pemanasan lain.

6. Kualiti pemanasan: relau frekuensi perantaraan memanaskan bahan kerja dengan suhu seragam dan kenaikan suhu yang cepat. Di bawah keadaan kekonduksian suhu dan tegasan dalaman, relau frekuensi pertengahan boleh dipanaskan kepada suhu yang telah ditetapkan pada kelajuan terpantas, meningkatkan kadar, menjimatkan tenaga, dan bahan kerja tidak Ia akan menyerap gas berbahaya, seperti oksigen, nitrogen dan gas lain, mengurangkan kecacatan seperti pengoksidaan, penyahkarbonan atau kerapuhan, dan memanaskan kualiti; ia tidak akan menyebabkan perbezaan suhu yang berlebihan antara lapisan luar dan teras bahagian logam disebabkan oleh pemanasan yang tidak betul bagi relau frekuensi perantaraan, supaya tegasan haba yang berlebihan, dan kemudian bertindih tekanan dalaman lain, menyebabkan pecah bahan.

7. Ciri-ciri pemanasan: relau frekuensi perantaraan memanaskan sama rata, perbezaan suhu antara teras dan permukaan adalah sangat kecil, dan ketepatan kawalan suhu adalah tinggi. Haba pemanasan relau frekuensi perantaraan dijana dalam bahan kerja itu sendiri, jadi pemanasan adalah seragam, dan perbezaan suhu antara permukaan teras adalah sangat kecil. Penggunaan sistem kawalan suhu boleh merealisasikan kawalan tepat suhu relau frekuensi perantaraan dan meningkatkan kualiti produk dan kadar kelayakan; relau frekuensi perantaraan mempunyai kelajuan pemanasan yang cepat, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kurang pengoksidaan dan penyahkarbonan, dan menjimatkan kos bahan dan acuan penempaan