La diferencia entre el material de apisonamiento del horno de inducción y la cuchara moldeable

Generalmente, los hornos de inducción son más pequeños que los hornos de arco eléctrico y se utilizan principalmente para fundir piezas de fundición y acero para determinadas piezas de fundición de precisión. En los últimos años, también se ha utilizado para fundir acero inoxidable. Es relativamente sencillo utilizar materiales refractarios, que generalmente son materiales anudados. Repuestos metalúrgicos Para hornos de inducción para fundir hierro fundido, generalmente se utilizan materiales de anudado de cuarzo. Al fundir algunas piezas de fundición de precisión, se utilizan materiales de anudado secos de aluminio-magnesio y espinela de corindón, y también se utilizan materiales de apisonamiento de aluminio-silicio. También hay algunos hornos de inducción que utilizan crisoles prefabricados. Para repuestos metalúrgicos, cuando se deba abrir el horno de inducción, coloque el crisol preparado en el horno de inducción, y el espacio entre el crisol y la bobina de inducción se reafirma con material de anudado seco. Este método es conveniente de reemplazar y puede mejorar la tasa de utilización del equipo.

La función de la cuchara es tomar el acero fundido del horno de fabricación de acero aguas arriba y transportar el acero fundido al equipo de refinación fuera del horno o del sitio de vertido. Los cucharones no solo se dividen en cucharón de fundición a presión y cucharón de colada continua, sino que también se dividen en cucharón de horno eléctrico y cucharón convertidor. Las condiciones de uso de los repuestos metalúrgicos son diferentes, y los materiales refractarios y los métodos de construcción utilizados también son diferentes.

Generalmente, hay una capa de aislamiento fuera de la capa permanente de la cuchara. Los materiales refractarios utilizados incluyen ladrillos de arcilla, piezas de repuesto metalúrgicas, ladrillos de pirofilita y tableros aislantes, como tableros aislantes de silicato de calcio; la capa permanente está hecha principalmente de moldes ligeros de alto aluminio (red de la industria metalúrgica de China).

La capa de trabajo de la cuchara de colada continua del horno eléctrico generalmente está hecha de revestimiento de ladrillo. Los ladrillos de magnesia-carbono y las piezas de repuesto metalúrgicas se utilizan para las líneas inundadas, mientras que las piscinas fundidas (incluidas las paredes y los fondos) generalmente utilizan ladrillos de aluminio-magnesio-carbono o ladrillos de magnesia-carbono, mientras que algunas plantas siderúrgicas europeas utilizan magnesia ligada al carbono que no se quema. -ladrillos de calcio.

En cuanto al revestimiento de trabajo de la cuchara de conversión pequeña, generalmente se selecciona el revestimiento de bauxita-espinela, y algunos se reparan.

Para cucharas medianas y grandes, utilice generalmente moldeables de alúmina magnesia y repuestos metalúrgicos en lugar de moldeables de corindón magnesia o moldeables de corindón aluminio-magnesio espinela como materiales refractarios para la pared de la cuchara y la capa inferior de trabajo, y magnesia carbón para la línea de escoria Albañilería.