Różnica między materiałem do ubijania pieca indukcyjnego a odlewem z kadzi

Ogólnie rzecz biorąc, piece indukcyjne są mniejsze niż elektryczne piece łukowe i są używane głównie do wytapiania odlewów i stali do niektórych odlewów precyzyjnych. W ostatnich latach był również używany do wytapiania stali nierdzewnej. Stosunkowo łatwo jest stosować materiały ogniotrwałe, które są na ogół materiałami wiązanymi. Metalurgiczne części zamienne Do pieców indukcyjnych do topienia żeliwa zwykle stosuje się kwarcowe materiały wiążące. Podczas wytapiania niektórych odlewów precyzyjnych stosuje się suche materiały wiążące w postaci spinelu aluminiowo-magnezowego i korundowego, a także materiały do ​​ubijania aluminiowo-krzemowego. Istnieje również kilka pieców indukcyjnych wykorzystujących gotowe tygle. W przypadku hutniczych części zamiennych, gdy piec indukcyjny ma być otwarty, przygotowany tygiel należy włożyć do pieca indukcyjnego, a szczelinę między tyglem a cewką indukcyjną zabezpieczyć suchym materiałem wiążącym. Ta metoda jest wygodna do wymiany i może poprawić stopień wykorzystania sprzętu.

Zadaniem kadzi jest odbieranie roztopionej stali z poprzedzającego pieca stalowniczego i transportowanie roztopionej stali do sprzętu rafinacyjnego na zewnątrz pieca lub miejsca zalewania. Kadzie dzielą się nie tylko na kadź odlewniczą i kadź do ciągłego odlewania, ale także na kadź pieca elektrycznego i kadź konwertorową. Inne są warunki użytkowania hutniczych części zamiennych, inne są również stosowane materiały ogniotrwałe i metody budowy.

Generalnie na zewnątrz kadzi znajduje się warstwa izolacyjna. Stosowane materiały ogniotrwałe obejmują cegły gliniane, hutnicze części zamienne, cegły pirofilitowe i płyty izolacyjne, takie jak płyty izolacyjne z krzemianu wapnia; warstwa stała jest wykonana głównie z lekkich odlewów aluminiowych o wysokiej zawartości aluminium (siatka China Metallurgical Industry).

Warstwa robocza kadzi do ciągłego odlewania pieca elektrycznego jest zwykle wykonana z okładziny ceglanej. Cegły magnezowo-węglowe i metalurgiczne części zamienne są używane do zalanych linii, podczas gdy w roztopionych basenach (w tym ścianach i dnach) zazwyczaj stosuje się cegły aluminiowo-magnezowo-węglowe lub cegły magnezytowo-węglowe, podczas gdy niektóre europejskie huty stosują niepalną magnezję związaną z węglem – cegły wapniowe.

Jeśli chodzi o wykładzinę roboczą małej kadzi konwertorowej, zazwyczaj wybiera się wykładzinę boksytowo-spinelową, a niektóre są naprawiane.

W przypadku średnich i dużych kadzi, jako materiały ogniotrwałe na ścianę kadzi i dolną warstwę roboczą stosuje się ogólnie odlewy korundowo-magnezowe i hutnicze części zamienne zamiast odlewów korundowo-magnezowych lub korundowo-magnezowo-spinelowych, a węgiel magnezowy do linii żużlowej Mury ceglane.