A diferença entre o material de compactação do forno de indução e moldável por panela

Geralmente, os fornos de indução são menores do que os fornos elétricos a arco e são usados ​​principalmente para fundição de peças fundidas e aço para certas peças fundidas de precisão. Nos últimos anos, também tem sido usado para fundir aço inoxidável. É relativamente simples usar materiais refratários, que geralmente são materiais com nós. Peças de reposição metalúrgicas Para fornos de indução para fundição de ferro fundido, geralmente são usados ​​materiais de atamento de quartzo. Ao fundir algumas peças fundidas de precisão, são usados ​​materiais de atadura secos de alumínio-magnésio e espinélio de corindo, e também são usados ​​materiais de compactação de alumínio-silício. Existem também alguns fornos de indução que usam cadinhos prontos. Para peças de reposição metalúrgicas, quando o forno de indução for aberto, coloque o cadinho preparado no forno de indução, e a folga entre o cadinho e a bobina de indução é firmada com material de amarração seco. Este método é conveniente para substituir e pode melhorar a taxa de utilização do equipamento.

A função da panela é retirar o aço fundido do forno de produção de aço a montante e transportar o aço fundido para o equipamento de refino fora do forno ou local de vazamento. As panelas não são apenas divididas em panela fundida e panela de fundição contínua, mas também em panela de forno elétrico e panela conversora. As condições de uso de peças de reposição metalúrgicas são diferentes, e os materiais refratários e métodos de construção usados ​​também são diferentes.

Geralmente, há uma camada de isolamento fora da camada permanente da concha. Os materiais refratários usados ​​incluem tijolos de argila, peças de reposição metalúrgicas, tijolos de pirofilita e placas de isolamento, como placas de isolamento de silicato de cálcio; a camada permanente é feita principalmente de concretos leves de alto alumínio (rede da indústria metalúrgica da China).

A camada de trabalho da concha de vazamento contínuo do forno elétrico é geralmente feita de revestimento de tijolos. Tijolos de magnésio-carbono e peças de reposição metalúrgicas são usados ​​para linhas inundadas, enquanto piscinas fundidas (incluindo paredes e fundos) geralmente usam tijolos de alumínio-magnésio-carbono ou tijolos de magnésia-carbono, enquanto algumas usinas siderúrgicas europeias usam magnésia não-queimada ligada a carbono – tijolos de cálcio.

Quanto ao revestimento de trabalho de uma pequena concha de conversor, o revestimento de bauxita-espinélio é geralmente selecionado e alguns são reparados.

Para conchas médias e grandes, geralmente use concretos de magnésia de alumina e peças de reposição metalúrgicas em vez de concretos de magnésia de corindo ou concretos de espinélio de alumínio-magnésio de corindo como materiais refratários para a parede da concha e camada de trabalho inferior, e carbono de magnésia para alvenaria de tijolo de linha de escória.