site logo

Het verschil tussen stampmateriaal in inductieoven en gietbare gietlepel

Het verschil tussen stampmateriaal in inductieoven en gietbare gietlepel

Over het algemeen zijn inductieovens kleiner dan vlamboogovens en worden ze voornamelijk gebruikt voor het smelten van gietstukken en staal voor bepaalde precisiegietstukken. De laatste jaren wordt het ook gebruikt om roestvrij staal te smelten. Het is relatief eenvoudig om vuurvaste materialen te gebruiken, die over het algemeen geknoopte materialen zijn. Metallurgische reserveonderdelen Voor inductieovens voor het smelten van gietijzer worden over het algemeen kwartsknoopmaterialen gebruikt. Bij het smelten van enkele precisiegietstukken worden droge knoopmaterialen van aluminium-magnesium en korundspinel gebruikt, en ook aluminium-silicium-stammaterialen. Er zijn ook enkele inductieovens die kant-en-klare smeltkroezen gebruiken. Voor metallurgische reserveonderdelen, wanneer de inductieoven moet worden geopend, plaatst u de voorbereide smeltkroes in de inductieoven en wordt de opening tussen de smeltkroes en de inductiespoel verstevigd met droog knoopmateriaal. Deze methode is gemakkelijk te vervangen en kan de bezettingsgraad van de apparatuur verbeteren.

De functie van de pollepel is om het gesmolten staal uit de stroomopwaartse staalproductieoven te halen en het gesmolten staal naar de raffinageapparatuur buiten de oven of de stortplaats te transporteren. De gietlepels zijn niet alleen verdeeld in gegoten gietlepel en continu gietende gietlepel, maar ook verdeeld in elektrische ovenlepel en convertorlepel. De gebruiksomstandigheden van metallurgische reserveonderdelen zijn verschillend en de gebruikte vuurvaste materialen en constructiemethoden zijn ook verschillend.

Over het algemeen bevindt zich een isolatielaag buiten de permanente laag van de pollepel. De gebruikte vuurvaste materialen omvatten bakstenen, metallurgische reserveonderdelen, pyrofyllietstenen en isolatieplaten, zoals calciumsilicaatisolatieplaten; de permanente laag is voornamelijk gemaakt van lichtgewicht hoge aluminium gietstukken (China Metallurgical Industry net).

De werklaag van de gietpan voor continugieten van elektrische ovens is over het algemeen gemaakt van bakstenen voering. Magnesia-koolstofstenen en metallurgische reserveonderdelen worden gebruikt voor overstroomde leidingen, terwijl gesmolten zwembaden (inclusief wanden en bodems) over het algemeen aluminium-magnesium-koolstofbakstenen of magnesia-koolstofbakstenen gebruiken, terwijl sommige Europese staalfabrieken koolstofgebonden niet-brandende magnesia gebruiken -calciumstenen.

Wat betreft de werkvoering van een kleine converterlepel, wordt over het algemeen een bauxiet-spinelvoering gekozen en sommige worden gerepareerd.

Gebruik voor middelgrote en grote gietpannen over het algemeen gietstukken van aluminiumoxide en metallurgische reserveonderdelen in plaats van gietstukken van korundmagnesium of gietstukken van korundaluminium-magnesiumspinel als vuurvaste materialen voor de gietlepelwand en de onderste werklaag, en magnesiakoolstof voor slakkenlijn Baksteenmetselwerk.