Разница между набивным материалом индукционной печи и литьем из ковша

Как правило, индукционные печи меньше по размеру, чем электродуговые печи, и в основном используются для плавки отливок и стали для определенных прецизионных отливок. В последние годы его также использовали для плавки нержавеющей стали. Относительно просто использовать огнеупорные материалы, которые обычно представляют собой материалы с узлами. Запасные части для металлургии Для индукционных печей для плавки чугуна обычно используются кварцевые материалы для завязывания узлов. При выплавке некоторых прецизионных отливок используются материалы для сухого сучкования алюминиево-магниевой и корундовой шпинели, а также алюминиево-кремниевые набивные материалы. Также существуют индукционные печи, в которых используются готовые тигли. Для металлургических запчастей, когда индукционная печь открывается, поместите подготовленный тигель в индукционную печь, и зазор между тиглем и индукционной катушкой закрепите сухим завязывающим материалом. Этот метод удобен для замены и может повысить коэффициент использования оборудования.

Ковш предназначен для приема жидкой стали из предшествующей сталеплавильной печи и транспортировки жидкой стали к рафинировочному оборудованию за пределами печи или места разливки. Ковши делятся не только на ковш для литья под давлением и ковш для непрерывной разливки, но также на ковш для электропечи и ковш-конвертер. Различаются условия использования запасных частей для металлургии, различные огнеупорные материалы и методы изготовления.

Как правило, снаружи постоянного слоя ковша находится изоляционный слой. Используемые огнеупорные материалы включают глиняные кирпичи, запасные части для металлургии, пирофиллитовые кирпичи и изоляционные плиты, такие как изоляционные плиты из силиката кальция; постоянный слой в основном изготовлен из легкого литого алюминия с высоким содержанием алюминия (сетка Китайской металлургической промышленности).

Рабочий слой ковша непрерывной разливки электропечи обычно выполнен из кирпичной футеровки. Магнезиально-углеродные кирпичи и запасные части для металлургии используются для затопленных линий, в то время как в расплавленных бассейнах (включая стенки и днище) обычно используются кирпичи из алюминия, магния и углерода или кирпичи из магнезиально-углеродного волокна, в то время как некоторые европейские сталелитейные заводы используют негорючую магнезию на углеродной связке. -кальциевые кирпичи.

Что касается рабочей футеровки малогабаритного конвертерного ковша, то обычно выбирают боксит-шпинелевую футеровку, а некоторые ремонтируют.

Для средних и больших ковшей в качестве огнеупорных материалов для стенок ковша и нижнего рабочего слоя, а также магнезиального углерода для кладки шлакового конвейера используйте глиноземно-магнезиальные литые и металлургические запасные части вместо корундово-магнезиальных отливок или корундово-алюминиево-магниевых шпинелевых огнеупоров.