- 06
- Sep
Calentador de inducción de alta frecuencia
Calentador de inducción de alta frecuencia
Parámetros técnicos del calentador de inducción de alta frecuencia:
Fuente de alimentación | monofásico
220V / 50Hz |
380V / 50Hz trifásicos | 380V / 50Hz trifásicos | 380V / 50Hz trifásicos | 380V / 50Hz trifásicos | Tres fases
380V / 50Hz |
Rango de voltaje | 220V | 360V ~ 420V | 360V ~ 420V | 360V ~ 420V | 360V ~ 420V | 360V ~ 420V |
Corriente de entrada | 35A | 45A | 80A | 120A | 180A | 240A |
Potencia de salida | 16KW | 30KW | 50KW | 80KW | 120KW | 160KW |
Frecuencia de oscilación | 25 ~ 45 KHz | 25 ~ 40 KHz | 25 ~ 45 KHz | 25 ~ 45 KHz | 25 ~ 45 KHz | 25 ~ 45 KHz |
Tamaño del transformador (mm3) | 225 × 480 × 450 | 265 × 600 × 540 | 550 × 650 × 1260 | 500 × 800 × 580 | 500 × 800 × 580 | 500 × 800 × 580 |
¿Cómo elegir un calentador de inducción de alta frecuencia?
1. La forma y el tamaño de la pieza de trabajo a calentar: las piezas de trabajo grandes, barras y materiales sólidos deben usar equipos de calentamiento por inducción con una potencia relativamente alta y baja frecuencia; para piezas de trabajo pequeñas, tuberías, placas, engranajes, etc., utilice equipos de calentamiento por inducción de alta frecuencia y potencia relativamente baja.
2. Área a calentar: para calentamiento profundo, área grande y calentamiento general, se deben seleccionar equipos de calentamiento por inducción con alta potencia y baja frecuencia; para calefacción poco profunda, área pequeña, calefacción local, se debe seleccionar equipo de calentamiento por inducción con potencia relativamente baja y alta frecuencia.
3. Velocidad de calentamiento requerida: Se requiere una velocidad de calentamiento rápida. Se debe seleccionar un equipo de calentamiento por inducción con una potencia relativamente grande y una frecuencia relativamente baja.
4. El tiempo de trabajo continuo del equipo: el tiempo de trabajo continuo es largo y se utiliza el equipo de calentamiento por inducción con una potencia ligeramente mayor. Por el contrario, se selecciona el equipo con una potencia relativamente pequeña.
5. La distancia de conexión entre el componente de inducción y el equipo: la conexión es larga e incluso se requiere una conexión de cable refrigerado por agua. Se debe utilizar un equipo de calentamiento por inducción con una potencia relativamente alta.
6. Requisitos del proceso: En términos generales, para el temple, la soldadura y otros procesos, la potencia relativa se puede seleccionar más baja y la frecuencia debe ser más alta; para los procesos de templado, recocido y otros, la potencia relativa debería ser mayor y la frecuencia debería ser menor; punzonado en rojo, forja en caliente, fundición, etc., si se requiere un proceso con un buen efecto diatermia, la potencia debe ser mayor y la frecuencia debe ser menor.
7. El material de la pieza de trabajo: entre los materiales metálicos, el punto de fusión más alto es relativamente grande, el punto de fusión más bajo es relativamente pequeño; la resistividad más baja es más alta y la resistividad más alta es más baja.
¿Cuál es la diferencia entre el calentador de inducción de alta frecuencia y el equipo de calentamiento por inducción de frecuencia media?
Calentamiento por inducción de alta frecuencia: Con una profundidad de endurecimiento de 0.5-2 mm (milímetros), se utiliza principalmente para piezas pequeñas y medianas que requieren una capa fina endurecida, como engranajes de módulo pequeño, ejes pequeños y medianos, etc. .
Calentamiento por inducción de frecuencia intermedia:
La profundidad de endurecimiento efectiva es de 2-10 mm (milímetros), que se utiliza principalmente para piezas que requieren una capa endurecida más profunda, como engranajes de módulo medio, engranajes de módulo grande y ejes con diámetros más grandes, pero el grosor es diferente.