เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่สูง:

วิธีการเลือกฮีตเตอร์เหนี่ยวนำความถี่สูง ?

1. รูปร่างและขนาดของชิ้นงานที่จะให้ความร้อน: ชิ้นงานขนาดใหญ่ แท่งและวัสดุที่เป็นของแข็งควรใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่มีกำลังค่อนข้างสูงและความถี่ต่ำ สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก, ท่อ, แผ่น, เกียร์ ฯลฯ ให้ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงและใช้พลังงานต่ำ

2. พื้นที่ที่จะให้ความร้อน: สำหรับความร้อนลึก พื้นที่ขนาดใหญ่ และความร้อนโดยรวม ควรเลือกอุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำที่มีพลังงานสูงและความถี่ต่ำ ควรเลือกเครื่องทำความร้อนแบบตื้น พื้นที่ขนาดเล็ก เครื่องทำความร้อนเฉพาะที่ เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่มีพลังงานค่อนข้างต่ำและความถี่สูง

3. ความเร็วในการทำความร้อนที่ต้องการ: ต้องการความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็ว ควรเลือกอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่มีกำลังค่อนข้างมากและความถี่ค่อนข้างต่ำ

4. เวลาทำงานต่อเนื่องของอุปกรณ์: เวลาทำงานต่อเนื่องนาน และใช้อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำที่มีพลังงานขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อย ตรงกันข้ามจะเลือกอุปกรณ์ที่มีกำลังค่อนข้างน้อย

5. ระยะการเชื่อมต่อระหว่างส่วนประกอบการเหนี่ยวนำและอุปกรณ์: การเชื่อมต่อยาว และจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อสายเคเบิลที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ ควรใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่มีกำลังค่อนข้างสูง

6. ข้อกำหนดของกระบวนการ: โดยทั่วไป สำหรับการดับ การเชื่อม และกระบวนการอื่น ๆ พลังงานสัมพัทธ์สามารถเลือกต่ำกว่า และความถี่ควรจะสูงขึ้น สำหรับการแบ่งเบาบรรเทาการหลอมและกระบวนการอื่น ๆ กำลังสัมพัทธ์ควรสูงกว่าและความถี่ควรต่ำกว่า การเจาะสีแดง การตีขึ้นรูปร้อน การหลอม ฯลฯ หากต้องใช้กระบวนการที่มีไดอะเทอร์มีดี พลังงานควรมากขึ้น และความถี่ควรต่ำลง

7. วัสดุของชิ้นงาน: ในบรรดาวัสดุโลหะ จุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นค่อนข้างใหญ่ จุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าค่อนข้างเล็ก ความต้านทานต่ำกว่าจะสูงกว่าและความต้านทานที่สูงขึ้นจะลดลง

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูงและอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง?

การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง: ด้วยความลึกของการชุบแข็ง 0.5-2 มม. (มิลลิเมตร) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางที่ต้องการชั้นชุบแข็งแบบบาง เช่น เฟืองโมดูลัสขนาดเล็ก เพลาขนาดเล็กและขนาดกลาง ฯลฯ .

เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่กลาง:

ความลึกในการชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพคือ 2-10 มม. (มม.) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการชั้นชุบแข็งที่ลึกกว่านั้น เช่น เฟืองเกียร์โมดูลัสกลาง เฟืองโมดูลัสขนาดใหญ่ และเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า แต่ความหนาต่างกัน