高周波誘導加熱器

高周波誘導加熱器の技術的パラメータ：

高周波誘導加熱器の選び方は？

1.加熱するワークピースの形状とサイズ：大きなワークピース、バー、および固体材料は、比較的高出力で低周波数の誘導加熱装置を使用する必要があります。 小さなワークピース、パイプ、プレート、ギアなどには、比較的低電力で高周波の誘導加熱装置を使用します。

2.加熱する領域：深部加熱、大面積、および全体的な加熱には、高出力で低周波数の誘導加熱装置を選択する必要があります。 浅い暖房、小さな面積、局所的な暖房、比較的低電力で高周波の誘導加熱装置を選択する必要があります。

3.必要な加熱速度：速い加熱速度が必要です。 比較的大きな電力と比較的低い周波数の誘導加熱装置を選択する必要があります。

4.装置の連続稼働時間：連続稼働時間が長く、わずかに大きな電力の誘導加熱装置が使用されます。 それどころか、比較的電力の小さい機器が選択されます。

5.誘導部品と機器の接続距離：接続が長く、水冷ケーブル接続も必要です。 比較的高出力の誘導加熱装置を使用する必要があります。

6.プロセス要件：一般的に、焼入れ、溶接、およびその他のプロセスでは、相対電力を低く選択でき、周波数を高くする必要があります。 焼き戻し、焼きなまし、その他のプロセスでは、相対電力を高くし、周波数を低くする必要があります。 赤パンチ、熱間鍛造、製錬など、ジアテルミー効果の良いプロセスが必要な場合は、出力を大きくし、周波数を低くする必要があります。

7.ワークピースの材料：金属材料の中で、高い融点は比較的大きく、低い融点は比較的小さい。 抵抗率が低いほど高く、抵抗率が高いほど低くなります。

高周波誘導加熱器と中周波誘導加熱装置の違いは何ですか？

高周波誘導加熱：硬化深さ0.5〜2mm（ミリメートル）で、主に小弾性歯車、中小シャフトなど、薄い硬化層を必要とする中小部品に使用されます。 。

中間周波数誘導加熱：

有効硬化深さは2〜10mm（ミリメートル）で、中弾性歯車、大弾性歯車、大径シャフトなど、より深い硬化層が必要な部品に主に使用されますが、厚みが異なります。