高頻感應加熱器

高頻感應加熱器技術參數：

如何選擇高頻感應加熱器？

1、被加熱工件的形狀和尺寸：大型工件、棒材、固體材料應選用功率較大、頻率較低的感應加熱設備； 對於小工件、管材、板材、齒輪等，使用功率相對較低的高頻感應加熱設備。

2、加熱面積：深度加熱、大面積加熱、整體加熱，應選用大功率、低頻的感應加熱設備； 對於淺層加熱、小面積、局部加熱，應選用功率相對較小、頻率較高的感應加熱設備。

3、要求加熱速度：要求加熱速度快。 應選用功率較大、頻率較低的感應加熱設備。

4、設備連續工作時間：連續工作時間長，採用功率稍大的感應加熱設備。 相反，選擇功率相對較小的設備。

5、感應元件與設備的連接距離：連接距離長，甚至需要水冷電纜連接。 應使用功率較大的感應加熱設備。

6、工藝要求：一般來說，對於淬火、焊接等工藝，相對功率可以選擇低一些，頻率要高一些； 對於回火、退火等工藝，相對功率要高一些，頻率要低一些； 沖沖、熱鍛、冶煉等，如果需要透熱效果好的工藝，功率要大一些，頻率要低一些。

7、工件材質：金屬材料中，較高的熔點比較大，較低的熔點比較小； 較低的電阻率較高，較高的電阻率較低。

高頻感應加熱器和中頻感應加熱設備有什麼區別？

高頻感應加熱：硬化深度0.5-2mm（毫米），主要用於需要薄硬化層的中小型零件，如小模數齒輪、中小型軸等.

中頻感應加熱：

有效硬化深度為2-10mm（毫米），主要用於需要更深硬化層的零件，如中模數齒輪、大模數齒輪、直徑較大的軸，但厚度不同。