Resumen de diez métodos comunes de extinción de máquina de enfriamiento de alta frecuencia (2)

6. Método de extinción compuesto

Método de enfriamiento compuesto: primero enfríe la pieza de trabajo por debajo de Ms para obtener martensita con una fracción de volumen de 10%~30%, y luego isotérmicamente en el área inferior de bainita para obtener martensita y estructura de bainita para la pieza de trabajo con una sección transversal más grande. Pieza de trabajo de aleación de acero para herramientas.

Siete, método de enfriamiento isotérmico de enfriamiento previo

Método de enfriamiento isotérmico con preenfriamiento: también conocido como enfriamiento rápido isotérmico por calentamiento, las piezas primero se enfrían en un baño con una temperatura más baja (superior a Ms) y luego se transfieren a un baño con una temperatura más alta para hacer que la austenita experimente una transformación isotérmica. Es adecuado para piezas de acero con poca templabilidad o piezas de trabajo grandes que deben ser templadas.

Ocho, método de extinción de enfriamiento retardado

Método de enfriamiento por enfriamiento retardado: las piezas se enfrían previamente en aire, agua caliente y baño de sal a una temperatura ligeramente superior a Ar3 o Ar1, y luego se realiza el enfriamiento con medio único. A menudo se utiliza para piezas con formas complejas y piezas con gran disparidad de grosor y requisitos de deformación pequeños.

9. Método de templado y templado automático.

Método de templado automático de enfriamiento: caliente todas las piezas de trabajo a procesar, pero solo sumerja la parte que necesita ser endurecida (generalmente la parte de trabajo) en el líquido de enfriamiento para enfriar, y sáquelo al aire cuando la parte no sumergida desaparezca. Proceso de temple con enfriamiento medio. El método de templado automático por enfriamiento utiliza el calor que no se enfría completamente en el núcleo para transferirlo a la superficie para templar la superficie. Comúnmente utilizado para herramientas de impacto como cinceles, punzones, martillos, etc.

Diez, método de enfriamiento por aspersión

Método de enfriamiento por chorro: el método de enfriamiento por chorro de flujo de agua a la pieza de trabajo, el flujo de agua puede ser grande o pequeño, según la profundidad de enfriamiento requerida. El método de enfriamiento por aspersión no forma una película de vapor en la superficie de la pieza de trabajo, lo que garantiza una capa endurecida más profunda que la del enfriamiento en agua convencional. Se utiliza principalmente para el enfriamiento superficial local.