site logo

محلول حرارتی القایی میدان مغناطیسی درمان نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی

میدان مغناطیسی عرضی درمان محلول گرمایش القایی از نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی

هنگامی که نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی توسط میدان مغناطیسی طولی گرم می شود ، یک ماده غیر مغناطیسی است ، بنابراین راندمان گرمایش کم است و گرم شدن سریع آن تا دمای محلول جامد دشوار است. نوارهای نازک هنگامی که توسط میدان مغناطیسی عرضی گرم می شوند بازده الکتریکی بالاتری دارند.

شکل 9-18 مقایسه کارایی الکتریکی فولاد ضد زنگ آستنیتی (مواد غیر مغناطیسی) را هنگام گرم شدن توسط یک میدان مغناطیسی عرضی و یک میدان مغناطیسی طولی نشان می دهد. در شکل 9-18 ، خط جامد گرمایش میدان مغناطیسی عرضی است و خط تیره گرمایش میدان مغناطیسی طولی است.

در شکل 9-18 مشاهده می شود که وقتی ضخامت یک نوار فولادی غیر مغناطیسی 80 میلی متری برای گرمایش القایی میدان مغناطیسی عرضی گرم می شود ، بازده الکتریکی سیستم نزدیک به 1.0 درصد است. در حالی که وقتی از منبع تغذیه 1.0 هرتز برای گرمایش القایی میدان مغناطیسی طولی استفاده می شود ، بازده الکتریکی سیستم حدود 450، و تفاوت کارایی الکتریکی بین این دو 45 است.

شکل 9-18 مقایسه کارایی الکتریکی هنگام میدان مغناطیسی عرضی و میدان مغناطیسی طولی مواد غیر مغناطیسی را به صورت استقرایی گرم می کند

1 ~ 3 – گرمایش میدان مغناطیسی عرضی ؛ 4,5،XNUMX – گرمایش میدان مغناطیسی طولی

ملاحظه می شود که گرمایش القایی میدان مغناطیسی عرضی برای گرم کردن نوارهای نازک و مواد غیر مغناطیسی مناسب است. نتایج آزمایش نشان می دهد که ایده آل ترین ضخامت نوار فولادی گرمایش 0.10 ~ 2.0 میلی متر است. درمان محلول حرارتی القایی میدان مغناطیسی نوار فولادی ضد زنگ آستنیتی یک فرآیند جدید با چشم انداز کاربرد خوب است.