site logo

فرآیند ساخت و ساز کوره نسوز کوره نسوز فلز نجیب و الزامات سنگ تراشی

فرآیند ساخت و ساز کوره نسوز کوره نسوز فلز نجیب و الزامات سنگ تراشی

فرآیند سنگ تراشی کوره و الزامات کوره برشته کردن سنگ معدن فلزات گرانبها توسط سازنده آجر نسوز مونتاژ و تجمیع می شود.

کوره کوره برشته کردن فلزات گرانبها دارای ساختار دایره ای است که شامل پنج قسمت است: آستر اجاق گاز، پوشش دیوار کوره با بخش مستقیم پایین، پوشش دیوار کوره با بخش مخروطی، پوشش دیوار کوره با بخش مستقیم فوقانی و پوشش قوس سقف کوره.

1. شرایط ساخت کوره بو دادن:

(1) پوسته کوره کوره برشته نصب شده است و بازرسی را پشت سر گذاشته است.

(2) دمای محیط ساخت و ساز نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد و اگر کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، باید طبق برنامه ساخت و ساز زمستانی درمان شود.

(3) انواع، کمیت و کیفیت مواد نسوز وارد شده به محل را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات طراحی و ساخت و ساز مطابقت دارند و می توانند الزامات برنامه ساخت و ساز را برآورده کنند.

2. روش ها و الزامات ساخت کوره پخت:

(1) روند ساخت و ساز:

عملیات پذیرش و راه اندازی پوسته کوره ← نصب داربست و قاب بالابر ← پوشش ضد خوردگی شیشه آب پودر گرافیت روی دیواره داخلی پوسته کوره، تخته عایق آزبست ← لایه کار کوره، لایه عایق سنگ تراشی آجر نسوز سبک و سنگین → سنگ تراشی آجر نسوز سقف کوره ← برداشتن قاب بالابر ← برداشتن داربست ← ساخت و ساز و نگهداری نسوز نسوز صفحه توزیع ← تمیز کردن محوطه ساخت و تکمیل و تحویل.

(2) اقدامات فنی ساخت و ساز:

1) نصب داربست:

داربست داخلی برای آستر کوره بو دادن از داربست های لوله فولادی نوع اتصال دهنده استفاده می کند تا پرسنل ساختمانی را با اهداف پیاده روی و ساخت و ساز فراهم کند. بنابراین، باید مطابق با الزامات طراحی ساخته شود تا از پایداری و پایداری آن اطمینان حاصل شود.

2) حمل و نقل مواد نسوز:

حمل و نقل افقی: مواد نسوز در محل ساخت و ساز به طور کلی توسط کامیون های قفسه ای حمل می شود و با جابجایی دستی تکمیل می شود و پرسنل ساختمانی و مواد نسوز می توانند از منهول پوسته کوره وارد و خارج شوند.

حمل و نقل عمودی: از قاب بالابر نصب شده در داخل و خارج کوره برای جابجایی مواد نسوز و پرسنل ساختمانی به بالا و پایین استفاده کنید.

3) تولید لاستیک و شابلون قوس:

منهول های کوره و سایر سنگ تراشی های قوسی مورد نیاز تایرهای قوس و مواد ریخته گری مورد نیاز برای ساخت و ساز باید در محل بر اساس الزامات تکمیل شوند.

4) غربالگری آجرهای نسوز:

پس از ورود تمامی آجرهای نسوز به محل، بر اساس مواد و مشخصات مختلف طبقه بندی شده و به صورت منظم نگهداری می شوند. آجرهای نسوز با گوشه های مفقود جدی، ترک، خمش و سایر عیوب انتخاب شده و قابل استفاده برای سنگ تراشی نیستند. آنها را می توان برای پردازش آجر رزرو کرد. .

5) پیش تخمگذار و فرآوری آجرهای نسوز:

به منظور اطمینان از روند ساخت و ساز، آجرهای نسوز طاق و هر سوراخ معمولاً برای قضاوت در مورد پردازش و استفاده از آجرهای نسوز از قبل ساخته می شوند. همچنین می تواند بررسی کند که آیا سیستم پشتیبانی ساخت و ساز محکم و قابل اعتماد است و آیا ابزار ساینده طراحی شده و مورد نیاز است یا خیر. مشکلات ساخت و ساز از قبل از طریق پیش سنگ تراشی کشف و حل می شود، به طوری که پرسنل ساخت و ساز بهتر می توانند سفارش سنگ تراشی، الزامات کیفیت و استفاده از مواد نسوز را درک کنند.

آ. پیش سنگ تراشی سنگ تراشی مانند بنایی رسمی است، تفاوت آن در این است که سنگ تراشی مرطوب به پیش تراشی خشک تغییر می کند و درز انبساط باید الزامات طراحی و ساخت را برآورده کند.

ب پیش‌ساخت آجرهای طاق باید بر روی زمین در شرایطی مشابه با شرایط واقعی انجام شود و پیش‌ساخته هر سوراخ می‌تواند در سوله ساختمانی یا در زمین محل ساخت و ساز انجام شود.

ج در سنگ تراشی سوراخ دار از آجرهای نسوز به شکل خاص استفاده می شود. هنگام پیش از سنگ تراشی، اندازه خطای سنگ تراشی آجر نسوز بنایی باید به شدت با توجه به الزامات طراحی کنترل شود. هنگامی که خطا برای برآوردن الزامات بنایی بیش از حد بزرگ است، آجرهای نسوز باید پردازش شوند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت ساخت بنایی مطابق با الزامات طراحی ساختمانی است.

د پس از اتمام پیش سنگ کاری سوراخ ها و آجرهای نسوز طاق و بررسی صحیح، آجرهای نسوز شماره گذاری و علامت گذاری می شوند تا بنایی رسمی با دقت و روان انجام شود.

6) بازرسی پوسته کوره، پذیرش و تنظیم:

پس از نصب پوسته کوره و عبور از پذیرش، خط مرکزی بدنه کوره را بیرون کشیده و بیضی بودن پوسته کوره و ارتفاع بنایی هر قسمت را مجددا آزمایش کنید. خط ارتفاع لایه مشخص شده است.