site logo

Relau pemanggang logam mulia proses pembinaan refraktori dan keperluan batu

Relau pemanggang logam mulia proses pembinaan refraktori dan keperluan batu

Proses batu relau dan keperluan relau pemanggang bijih logam berharga dipasang dan diagregatkan oleh pengeluar bata tahan api.

Relau relau pemanggang logam berharga mempunyai struktur bulat, termasuk lima bahagian: lapisan perapian, lapisan dinding relau bahagian lurus bawah, lapisan dinding relau bahagian kon, lapisan dinding relau bahagian lurus atas, dan lapisan gerbang bumbung relau.

1. Syarat untuk pembinaan relau panggang:

(1) Cangkang relau relau pemanggang telah dipasang dan lulus pemeriksaan.

(2) Suhu persekitaran pembinaan hendaklah tidak lebih rendah daripada 5°C, dan jika ia lebih rendah daripada 5°C, ia hendaklah dirawat mengikut pelan pembinaan musim sejuk.

(3) Kawal ketat jenis, kuantiti dan kualiti bahan refraktori yang telah memasuki tapak untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan pembinaan serta dapat memenuhi keperluan jadual pembinaan.

2. Prosedur dan keperluan pembinaan relau pembakar:

(1) Proses pembinaan:

Penerimaan dan operasi penetapan cangkang relau → pemasangan rangka perancah dan pengangkat → salutan anti-karat kaca serbuk grafit pada dinding dalaman cangkang relau, papan penebat asbestos → lapisan kerja relau, lapisan penebat ringan dan batu bata tahan api berat → batu bata refraktori bumbung relau → Tanggalkan rangka pengangkat → Tanggalkan perancah → Pembinaan dan penyelenggaraan boleh tuang tahan api plat pengedaran → Pembersihan kawasan pembinaan dan penyiapan dan penghantaran.

(2) Langkah teknikal pembinaan:

1) Pemasangan perancah:

Perancah dalam untuk lapisan relau pembakar menggunakan perancah paip keluli jenis pengikat untuk menyediakan kakitangan pembinaan dengan tujuan berjalan dan pembinaan. Oleh itu, ia mesti dibina mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan kestabilan dan kestabilannya.

2) Pengangkutan bahan refraktori:

Pengangkutan mendatar: Bahan-bahan refraktori di tapak pembinaan biasanya diangkut dengan trak rak, ditambah dengan pengendalian manual, dan kakitangan pembinaan dan bahan tahan api boleh masuk dan keluar dari lubang cengkerang relau.

Pengangkutan menegak: Gunakan bingkai pengangkat yang didirikan di dalam dan di luar relau untuk menggerakkan bahan refraktori dan kakitangan pembinaan ke atas dan ke bawah.

3) Pengeluaran tayar gerbang dan templat:

Lurang relau dan batu melengkung lain yang diperlukan tayar gerbang dan bahan tuangan yang diperlukan untuk pembinaan hendaklah disiapkan di tapak mengikut keperluan.

4) Menyaring batu bata refraktori:

Selepas semua bata refraktori memasuki tapak, ia dikelaskan mengikut bahan dan spesifikasi yang berbeza dan disimpan dengan teratur. Batu bata refraktori dengan sudut yang hilang, retak, lentur dan kecacatan lain yang serius dipilih dan tidak boleh digunakan untuk batu. Mereka boleh dikhaskan untuk memproses batu bata. .

5) Pra-peletakan dan pemprosesan bata tahan api:

Untuk memastikan proses pembinaan, bata tahan api peti besi dan setiap lubang biasanya pra-dibina untuk menilai pemprosesan dan penggunaan padanan bata refraktori. Ia juga boleh menyemak sama ada sistem sokongan pembinaan adalah kukuh dan boleh dipercayai, dan sama ada alat pelelas direka bentuk dan diperlukan. Masalah pembinaan ditemui dan diselesaikan terlebih dahulu melalui pra-masonry, supaya kakitangan pembinaan dapat memahami dengan lebih baik susunan batu, keperluan kualiti dan penggunaan bahan refraktori.

a. Pra-masonry batu adalah sama seperti masonry formal, perbezaannya ialah masonry basah ditukar kepada pra-peletakan kering, dan sambungan pengembangan harus memenuhi keperluan reka bentuk dan pembinaan.

b. Prefabrikasi bata peti besi hendaklah dijalankan di atas tanah di bawah keadaan yang sama seperti keadaan sebenar, dan pemasangan setiap lubang boleh dilakukan di bangsal pembinaan atau di atas tanah tapak pembinaan.

c. Batu batu lubang menggunakan batu bata refraktori berbentuk khas. Semasa pra-masonry, saiz ralat batu bata refraktori batu harus dikawal dengan ketat mengikut keperluan reka bentuk. Apabila ralat terlalu besar untuk memenuhi keperluan batu, bata refraktori perlu diproses untuk Memastikan kualiti pembinaan batu memenuhi keperluan reka bentuk pembinaan.

d. Selepas pra-pemasonan lubang dan bata refraktori bilik kebal selesai dan pemeriksaan adalah betul, bata refraktori dinomborkan dan ditanda, supaya batu formal dapat dijalankan dengan tepat dan lancar.

6) Pemeriksaan kulit relau, penerimaan dan penetapan:

Selepas cangkerang relau dipasang dan melepasi penerimaan, tarik keluar garis tengah badan relau, dan uji semula bujur cengkerang relau dan ketinggian batu setiap bahagian. Garis ketinggian lapisan ditanda.