നോബിൾ മെറ്റൽ റോസ്റ്റിംഗ് ഫർണസ് ഫർണസ് റിഫ്രാക്ടറി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കൊത്തുപണി ആവശ്യകതകളും

വിലയേറിയ ലോഹ അയിര് വറുത്ത ചൂളയുടെ ചൂള കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയും ആവശ്യകതകളും റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക നിർമ്മാതാവ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിലയേറിയ ലോഹ വറുത്ത ചൂളയുടെ ചൂളയ്ക്ക് അഞ്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഘടനയുണ്ട്: ചൂള ലൈനിംഗ്, ലോവർ സ്ട്രെയ്റ്റ് സെക്ഷൻ ഫർണസ് വാൾ ലൈനിംഗ്, കോൺ സെക്ഷൻ ഫർണസ് വാൾ ലൈനിംഗ്, അപ്പർ സ്ട്രെയ്റ്റ് സെക്ഷൻ ഫർണസ് വാൾ ലൈനിംഗ്, ഫർണസ് റൂഫ് ആർച്ച് ലൈനിംഗ്.

1. വറുത്ത ചൂള നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ:

(1) വറുത്ത ചൂളയുടെ ഫർണസ് ഷെൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും ചെയ്തു.

(2) നിർമ്മാണ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്, 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, അത് ശൈത്യകാല നിർമ്മാണ പദ്ധതി പ്രകാരം പരിഗണിക്കും.

(3) സൈറ്റിൽ പ്രവേശിച്ച റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങളും അളവും ഗുണനിലവാരവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, അവ ഡിസൈനും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂളിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

2. ബേക്കിംഗ് ഫർണസ് നിർമ്മാണ നടപടിക്രമങ്ങളും ആവശ്യകതകളും:

(1) നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

ഫർണസ് ഷെൽ സ്വീകാര്യതയും സജ്ജീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങളും → സ്കാർഫോൾഡിംഗും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിമും സ്ഥാപിക്കൽ → ചൂള ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പൗഡർ വാട്ടർ ഗ്ലാസ് ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ്, ആസ്ബറ്റോസ് ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡ് → ഫർണസ് വർക്കിംഗ് ലെയർ, ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ ലൈറ്റ്, ഹെവി റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി → ഫർണസ് റൂഫ് റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി →ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം നീക്കം ചെയ്യുക→ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക→ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പ്ലേറ്റ് റിഫ്രാക്റ്ററി കാസ്റ്റബിൾ നിർമ്മാണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും→നിർമ്മാണ പ്രദേശം വൃത്തിയാക്കലും പൂർത്തിയാക്കലും ഡെലിവറിയും.

(2) നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക നടപടികൾ:

1) സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:

വറുത്ത ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിനുള്ള അകത്തെ സ്കാർഫോൾഡ്, നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾക്ക് നടത്തത്തിനും നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കും നൽകുന്നതിന് ഫാസ്റ്റനർ-ടൈപ്പ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്കാർഫോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അതിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഇത് നിർമ്മിക്കണം.

2) റിഫ്രാക്ടറി വസ്തുക്കളുടെ ഗതാഗതം:

തിരശ്ചീന ഗതാഗതം: നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ റിഫ്രാക്ടറി സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി റാക്ക് ട്രക്കുകൾ വഴിയാണ് കൊണ്ടുപോകുന്നത്, മാനുവൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും റിഫ്രാക്റ്ററി സാമഗ്രികൾക്കും ഫർണസ് ഷെൽ മാൻഹോളിൽ പ്രവേശിക്കാനും പുറത്തുകടക്കാനും കഴിയും.

ലംബ ഗതാഗതം: ചൂളയ്ക്കകത്തും പുറത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ലിഫ്റ്റിംഗ് ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ ജീവനക്കാരെയും മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീക്കുക.

3) ആർച്ച് ടയറുകളുടെയും ടെംപ്ലേറ്റുകളുടെയും ഉത്പാദനം:

ഫർണസ് മാൻഹോളുകളും മറ്റ് കമാനാകൃതിയിലുള്ള കൊത്തുപണികളും ആവശ്യമായ ആർച്ച് ടയറുകളും നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് സാമഗ്രികളും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സൈറ്റിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.

4) റിഫ്രാക്ടറി ബ്രിക്ക്സ് സ്ക്രീനിംഗ്:

എല്ലാ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളും സൈറ്റിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, അവ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുകയും ക്രമമായ രീതിയിൽ സംഭരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുരുതരമായ കാണാതായ കോണുകൾ, വിള്ളലുകൾ, വളവുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, കൊത്തുപണിക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇഷ്ടികകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അവ റിസർവ് ചെയ്യാം. .

5) റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ പ്രീ-ലേയിംഗ് ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, വോൾട്ടിന്റെയും ഓരോ ദ്വാരത്തിന്റെയും റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ സാധാരണയായി റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകളുടെ സംസ്കരണവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വിലയിരുത്തുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ചതാണ്. കൺസ്ട്രക്ഷൻ സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം ദൃഢവും വിശ്വസനീയവുമാണോ, ഉരച്ചിലുകൾ രൂപകല്പന ചെയ്തതും ആവശ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടുപിടിക്കുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് കൊത്തുപണി ക്രമം, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം എന്നിവ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

എ. കൊത്തുപണിയുടെ പ്രീ-കൊത്തുപണികൾ ഔപചാരികമായ കൊത്തുപണിക്ക് സമാനമാണ്, വ്യത്യാസം നനഞ്ഞ കൊത്തുപണികൾ ഉണങ്ങിയ പ്രീ-ലേയിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, വിപുലീകരണ ജോയിന്റ് രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കണം.

ബി. വോൾട്ട് ഇഷ്ടികകളുടെ പ്രീഫാബ്രിക്കേഷൻ യഥാർത്ഥ വ്യവസ്ഥകളുടെ അതേ അവസ്ഥയിൽ നിലത്ത് നടത്തണം, ഓരോ ദ്വാരത്തിന്റെയും മുൻകരുതൽ നിർമ്മാണ ഷെഡിലോ നിർമ്മാണ സൈറ്റിന്റെ നിലത്തോ നടത്താം.

സി. ഹോൾ കൊത്തുപണികൾ പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രീ-കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, കൊത്തുപണി റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി പിശക് വലുപ്പം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. കൊത്തുപണി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തത്ര വലിയ പിശക് വരുമ്പോൾ, കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർമ്മാണ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റിഫ്രാക്ടറി ഇഷ്ടികകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.

ഡി. ദ്വാരങ്ങളുടെയും വോൾട്ട് റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകളുടെയും പ്രീ-കൊത്തുപണി പൂർത്തിയാക്കി പരിശോധന ശരിയാക്കിയ ശേഷം, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ അക്കമിട്ട് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ ഔപചാരികമായ കൊത്തുപണികൾ കൃത്യമായും സുഗമമായും നടത്താൻ കഴിയും.

6) ഫർണസ് ഷെൽ പരിശോധന, സ്വീകാര്യത, ക്രമീകരണം:

ചൂളയുടെ ഷെൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് സ്വീകാര്യത പാസ്സാക്കിയ ശേഷം, ഫർണസ് ബോഡിയുടെ മധ്യരേഖ പുറത്തെടുക്കുക, ചൂളയുടെ ഷെല്ലിന്റെ അണ്ഡാകാരവും ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കൊത്തുപണി ഉയരവും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. ലെയർ ഉയരം ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.